今天给各位分享饲料粉含粉多的影响的知识，其中也会对关于饲料的含粉率进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录
造成颗粒饲料粉化的因素很多，如原料的理化性质、粉碎粒度、制粒工艺及设备和冷却工艺等方面。 为了降低粉化率，也必须从这几个方面着手研究。一、原料的理化性质不同原料组成的饲料其制粒性能差异较大。玉米、豆粕含量较高的饲料(如小鸡料)制粒性能较好，粉料回流量少，成品成形率大都在95％上；而大糠、4粉含量较高的饲料(如通用料)则刚好相反，成品成形率仅90％左右，且经常堵塞环模，造成停产。 在不提高成本的前提下，在配方设计中应尽可能少用制粒性能差的原料。 1．淀粉含量较高的原料，在较高的温度和水分时调质，可促使淀粉糊化，制粒时可起润滑作用，提高制粒产量，同时颗粒冷却后粘结性好，粉化率低。 2．天然蛋白质的容量大，受热后变性，其可塑性与粘结性增大，破碎时产生的细粉料较少，有利于制粒产量的提高。 3．适量地添加油脂会使颗粒趋向软质化，减少通过环模的阻力，降低环模磨损的程度，增加制粒产量，但添加量不能超过3％。而添加糖蜜不仅可提高营养价值，也可做粘结剂使用，能提高饲料的耐磨性和硬度。 4．制粒性能特差的原料，可考虑适量添加一些胶结物，如淀粉质、木质素、明胶等，可以提高制粒粘结性，但是会加大成本。在制粒条件一定时(调质温度75~C，制粒机转速250r／min，制粒机电流150A，蒸汽压力0．22MPa)，不同配方的饲料与粉料回流量有以下关系(感官鉴定以“+、++、+++、++++”表示回流量大小)。二、粉碎粒度粉碎的目的是为了后续工段更好地进行，同时也满足畜禽对饲料粒度的要求。国内外对饲料粒度与颗粒粉化率的影响做了大量的研究和试验。如图1所示，将同种组成的饲料进行颗粒化时，粒度越细粘结性越好，粉化率也就越低。诸多研究表明，粉碎粒度在0.4～0.6mm时，其制粒效果、电耗和粉化率都比较合理。三、重点加强对制粒工艺及其设备的管理 1．调质温度和蒸汽添加量淀粉的糊化需要三大要素：水分、温度与时间。当物料中水分含量相对稳定时，控制蒸汽添加量调节温度即成为关键因素。试验表明，随着蒸汽添加量的加大，颗粒的粉化率随之下降，这是物料中淀粉由于温度升高和水分增加，使其糊化加剧而提高了粘结性的结果。 蒸汽添加量过大会导致颗粒变形、水分过高及营养成分破坏加剧等一系列问题的出现。因此应适当控制，一般按产量的5％～6％添加，同样调质时间也应控制在15～30s。
1.我们在前往农村或者走在农村的小路上时，常会看到小鸡在自由自在地奔跑。这种景象让我们意识到这些小鸡很可能是农家自养的。
2.尽管如此，我们对于如何养鸡的具体知识却并不了解。 今天我们将讨论的问题是：鸡饲料中加入骨粉是否越多越好？
3.实际上，我认为并非如此。因为我们都知道，任何事物的给予都需要适度，尤其在饲养方面，营养的平衡至关重要。小鸡只有在营养平衡的情况下，才能健康成长，减少疾病的发生。
4.如果鸡饲料中加入过多的骨粉，会导致鸡体内钙含量过高，进而可能引发尿结石和痛风等健康问题。这样不仅无益，反而会带来负面影响，造成得不偿失的结果。
5.在喂养小鸡时，我们应该按照既定的比例给予适量的骨粉。这样，才能确保对它们的生长有益，而不会造成伤害。
6.过多添加骨粉还可能导致小鸡食欲不振甚至死亡。 如果家庭饲养小鸡，应密切观察它们的行为和健康状况。一旦出现食欲不振或其他异常现象，应立即调整饲养方法。
7.持续不当的饲养方法不仅对小鸡健康不利，还可能给饲养者带来经济损失。毕竟，购买骨粉也需要投入资金。
8.我们应该遵循自然的规律，不要做得不偿失的事。小鸡不应该被迫摄入过量的骨粉，这会给它们的健康带来伤害。
9.在日常生活中，我们也应该注意饮食平衡，不能因为某种食物营养丰富就过量食用。这样可能会对我们的健康造成伤害。
造成饲料粉化率过高的因素很多，如原料的理化性质、粉碎粒度、制粒工艺及设备和冷却工艺等方面。
饲料粉化率过高会降低饲料的利用效率，增加饲料成本，破坏饲料的外观质量。尤其是水产硬颗粒饲料的粉化率过高会造成饲料饵料系数过高，污染水环境，养殖效益下降；猪、禽颗粒饲料粉化率过高易引起畜禽上呼吸道疾病，造成饲料浪费。
饲料粉化是不能避免的，但是可以控制。可以从以下几方面来控制粉化率：
一、饲料原料的结构及物性
选用饲料原料的淀粉和蛋白质含量要高，粗纤维含量要低，这样在饲料成形时，淀粉糊化和蛋白质降解后，使粘着性增强，饲料不易破散。
二、饲料配方
为了降低颗粒饲料粉化率，在配方中淀粉含量高的饲料原料要达到30%以上，使用次粉或面粉原料可使粘着性达到很好的效果。
三、堆码、搬运和贮藏
在堆码和搬运过程中要求轻拿轻放，控制成品的堆码高度，一般堆码高度不要超过6层，严禁在饲料包上踩踏，防止包装袋破损。贮藏时要防鼠、防潮。
以上信息由中国饲料原料信息网整理，希望对你有所帮助，望采纳。
饲料粉碎的目的是扩大其表面积，增加与酶的接触机会，利于消化。但粒度过细反而影响适口性，且导致胃肠角质化和损坏，还使电耗急剧上升。研究表明，粉碎电耗随着粉碎物的对数几何平均粒度下降而急剧上升，粉碎机产量下降。吨粉碎电耗以麦麸增加最大，电耗由高到低的顺序为：麸皮>棉粕>豆粕>玉米>菜粕。电耗与对数几何平均粒度的关系为非线形关系。 粒度要求适中。不同的饲喂对象对粒度的要求不同，如猪料和制粒用的粉料要求粉碎粒度中至细，而蛋鸡料的粒度要求中至粗。得出日粮平均粒度减少可改善猪的性能，而较高的粒度均匀度带来的变化却很小。 应较多注重粒度的控制。
物料粉碎粒度对饲料的消化率和动物的生产性能有较大影响。对饲料加工过程和产品质量也有重要影响。适宜的粉碎粒度可显著改善饲料的转化率，减少动物粪便的排泄量，提高动物的生产性能，有利于饲料的配合、调制、制粒、膨化、挤压膨化等。但饲料粉碎过细又会增加不必要的加工成本，对饲养动物本身也不利。
粉碎粒度与蛋白质溶解度、蛋白质体外消化有很大关系。随着豆粕粒度变少，其蛋白质溶解度增加。蛋白质溶解度在一定程度上可以反映饲料蛋白质的可消化性。降低饲料粒度可显著提高蛋白质消化率。
（1）物料粉碎粒度对猪的影响仔猪：研究表明，在谷物饲料中，饲料的粉碎粒度对仔猪有很大影响，最适宜的饲料粉碎粒度为300～500微米。其中，断奶仔猪在断奶后14天之内以300微米为宜；断奶15天以后以500微米为宜。但仔猪饲料的适合粉碎粒度随谷物种类的不同而变化，小麦的粉碎粒度以600～700微米为宜。有试验表明，通过3毫米孔筛的饲料在动物生产性能和饲料转化率方面获得的效果最佳。
母猪：适宜的饲料粉碎粒度可提高母猪的采食量、营养成分的消化率，减少母猪粪便的排泄量。研究表明，母猪饲料的粉碎粒度以400～500微米为宜。
生长育肥猪：与母猪相似，饲料粉碎粒度同样可影响生长育肥猪采食、营养和消化。对生长猪而言，玉米的最佳粉碎粒度为500～600微米。研究表明，采用粉碎粒度小的饲料进行制粒后饲喂育肥猪，粪中的干物质可减少27%。
另外，饲料的粉碎粒度对猪的胃肠道也会产生影响。饲料粉碎过细，会引起猪胃肠不良反应，导致胃肠角质化和损害，胃肠内容物流动性增加，使得胃肠内容物的混合度增加，引起酸分泌和胃蛋白酶活性增加，最终导致食管、胃溃疡的发病率增加。虽然饲料粉碎过细会增加胃溃疡的发病率，但也不是绝对的，它受饲料物理、化学、含水量及应激等诸多因素的不同而不同。
（2）物料粉碎粒度对鸡的影响对鸡而言，采食较细颗粒的饲料，可显著改善鸡的增重。但小鸡则更喜欢采食较大粉碎粒度的饲料，饲料粉碎粒度越大，其采食量越大。在饲料加工中，必须考虑粉碎粒度与颗粒粒度或碎粒饲料形态间的相互作用。谷物的粉碎粒度会影响饲料粒度的成型率和耐久性。另外，饲料粉碎粒度的均匀性也会影响肉鸡的生产性能。研究表明，肉鸡饲料中谷物的粉碎粒度以700～900微米为宜。
（3）物料粉碎粒度对反刍动物的影响对于反刍动物精饲料中最佳粉碎粒度的研究不多，报道也很少。但因反刍动物是以粗饲料为主，粗饲料的切碎长度对牛、羊瘤胃发酵形式有影响。粗饲料切碎的较短，有利于瘤胃产生较多的丙酸、合成脂肪和其他成分，有利于产肉，适用于肉牛、肉羊生产；粗饲料切碎较长，则有利于瘤胃产生乳酸，增加乳的产量，适用于奶牛。
关于饲料粉含粉多的影响，关于饲料的含粉率的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。
版权声明：本文为 “好饲料网” 原创文章，转载请附上原文出处链接及本声明；
