大家好,如果您还对酒糟粗饲料降解剂不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享酒糟粗饲料降解剂的知识,包括粗饲料降解剂的与传统发酵剂区别特点的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!

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粗饲料降解剂--“活力99粗饲料降解剂”,与传统发酵剂比较,主要特点是: 1、发酵时间短:夏季经过2小时,冬季经过5-6小时的降解处理后即可饲喂,而一般发酵剂最快也需要5-7天才能使用。从而简化了工艺,减少了堆码场地,为推广到千家万户创造了条件。(冬季头晚配制第二天早上即可使用)。 2、使用范围广:不管是玉米杆、高粱杆、大豆(黄豆)杆、花生藤、红薯藤、稻杆、无毒无味的干草、酒糟粉、木薯渣、红薯渣、豆渣、玉米芯粉、统糠等都可以使用。(麦杆、向日葵托盘、甘蔗渣等,因纤维过重,粗蛋白含量低、效果差一些)。 3、粗饲料原料成本低:全国各地的秸秆,大部分都被烧掉了,收购容易,价格低廉,每斤约2-3分钱,有好多地方甚至不要钱。 4、处理方法简单:不需先制作“保健液”,只要在饲喂前几小时将降解剂溶于水中,洒到粗饲料上,堆码压实处理几小时即可饲喂。 5、降解剂处理量大,使用成本下降:每袋降解剂(125克),市场零售价12元/袋。可处理喂猪用的干秸秆粉300斤,喂牛羊的秸秆800斤,或处理全价饲料800斤。 6、增收效果显著:每头猪可少用全价饲料100斤以上,增收100元以上。现将秸杆发酵饲料的成本介绍如下:一.发酵剂的成本:市场零售价12元/袋;二.秸杆干粉成本: 1.委托有粉粹机的农民收购加工:每斤可按0.10元收购。 2.自己加工:秸杆加电费,每斤成本约为0.06元。 1、喂猪:每300斤秸秆干粉用发酵剂1袋,加水500-600斤,降解2-5小时即可使用。 2、喂牛、羊:每800斤3-5厘米长的秸秆用发酵剂1袋,加水800斤,处理2-5小时即可使用。具体成本计算如下:100斤计算(农民自产自用) 1:收购秸秆干粉:处理干秸秆粉300斤,每斤需降解剂成本0.04元,秸秆粉0.1元,合计:014元/斤。 2:自产秸杆干粉:每斤成本0.10元。如果全价饲料按1.00元/斤,秸秆饲料按购入价0.14元/斤计算,每头猪一生替换150斤秸秆饲料:150元-21元=129元,加上一针肥的成本,仍能降低110元以上的饲养成本。如果按每袋处理全价饲料800斤计算,每袋降解剂可供两头猪食用,每头猪花费6元,但可少吃120斤饲料,即120元钱。减去降解剂及一针肥的成本,也能节约100元。以上对比可以看出,用秸杆发酵饲料替代部分全价(配合、浓缩)饲料,或使用降解剂全程降解全价饲料养猪,是十分划算的,我们给大家的相关资料,是经过很多养殖场、农户实际使用得出的数据,是真实可靠的。粗饲料降解剂+一针肥被广大养殖户誉为降低养殖成本的“黄金组合”。
酒糟是可以喂羊的,还可以喂猪喂鸭喂牛喂鸡等,但是需要注意的一点是,酒糟虽然营养很丰富,但是里面的蛋白动物很难消化吸收,再加上适口性不好动物不爱吃,造成了严重的浪费,因此需要用专业的发酵剂进行处理。我们这边用的比较多的是农盛乐饲料发酵液。处理之后可大幅提高饲料蛋白量,改善适口性等作用。但是由于酒糟的类别与存放时间的不同,需要采取不同的手段进行处理。
(一)啤酒糟
啤酒糟从根本上讲算不上是酒糟,因为它是啤酒厂麦芽进行糖化工艺,过滤后直接得到的滤渣,而不是经过发酵处理的糟,因此遭受的破坏程度最轻,营养成分相对也比较丰富,但也正因为如此,也很容易变质酸败,所以,要尽量缩短啤酒糟的运输和储存时间。有可能的话尽量只用当天出厂的的啤酒糟来进行发酵处理(有条件的最好是先进行粉碎处理,再发酵处理,效果极好)。

具体操作如下:
酒糟与玉米粉(谷粉、高粱粉、麦麸、薯粉均可以)按八比二的比例,农盛乐饲料发酵液的添加比例为3‰,混合搅拌均匀,控制含水量在50-60%左右最好(即用手抓一把成团,有水从手指间印出,但不滴出为度),混合后装入大缸或池中用力压紧压实后,用塑料薄膜压边密封,也可以直接装入密封塑料袋中将口扎紧。密封发酵夏季3-5天即可饲喂(秋冬时间稍长一些)。
(二)、白酒糟
白酒糟一般是用高粱、玉米、大麦等几种纯粮发酵而成,为淡褐色,具有令人舒适的发酵谷物的味道,略具烤香及麦芽味,白酒糟相对啤酒糟来说储存时间要稍长一点。但也不宜存放时间过长后发酵,也要选尽可能新鲜的来发酵。具体的操作方式基本可以参照啤酒糟的发酵方式。
(三)、不新鲜酒糟

在发酵酒糟过程中不可避免的会遇到不新鲜酒糟的情况,由于裸露在空气中时间较长产生了一些霉菌,再加上酸味加重,直接发酵很难达到较好的效果,因此要求对其进行先烘干(或晒干)后才再进行发酵,最好是晒干后再进行粉碎,便成了酒糟粉,处理就更加方便。
具体操作如下:酒糟与玉米粉(谷粉、高粱粉、麦麸、薯粉均可以)按七比三的比例,农盛乐饲料发酵液的添加比例为3-4‰,混合搅拌均匀,控制含水量在50-60%左右最好(即用手抓一把成团,有水从手指间印出,但不滴出为度),混合后装入大缸或池中用力压紧压实后,用塑料薄膜压边密封,也可以直接装入密封塑料袋中将口扎紧。发酵时间与啤酒糟相同。
发酵后的酒糟如果因为某种原因要长期保存,发酵后的酒糟物料则要密封严格,并压紧压实处理,尽量排出包装袋中的空气,这样基本上可以存放半年左右。
饲喂发酵酒糟的注意事项(针对羊猪牛鸡鸭等注意事项相同)
酒糟一般可被养殖户当作喂猪喂羊喂牛精饲料使用。但由于酒糟的原料经酿酒发酵后呈酸性,且残留部分酒精,水分含量较高,容易腐败变质,猪采食后易发生酒糟中毒。另外酒糟中缺乏胡萝卜素、维生素D和钙质,猪长期食用易出现缺乏症。加之目前大部分酒厂为了提高出酒率,在原料中加入了大量的稻壳,所生产的酒糟质地粗糙,猪采食后不易消化,且易引起便秘。 严重地影响了酒糟的喂猪效果。所以既使是发酵后的酒糟,如要使酒糟充分地发挥其效果,也必须科学地使用它来喂猪。

(1)酒糟在发酵前最好是建议作高温处理或进行晾晒,且按每千克酒糟加入50克左右石灰粉或小苏打粉,搅拌均匀。粉碎处理对酒糟的发酵降解有好处,同时也可以最大限度地发挥其中的营养功效。
(2)发酵酒糟喂猪要配合其他饲料,切忌单一饲喂,用酒糟喂猪必须搭配一定比例的玉米、糠麸、油饼类等精饲料,补充适量的骨粉、蛋壳粉、微量元素等矿物质饲料,同时还要搭配足量的青饲料,以弥补酒糟中所缺乏的营养物质。
(3)酒糟发酵和喂猪等提倡新鲜饲喂,如酒糟需贮存,一是将酒糟晒干或烘干后粉碎,贮存于库中,随喂随取(此法如库存防潮效果好,可保存0.5~1年),二是将酒糟盛于水泥池(缸)中用水淹泡,加入农盛乐饲料发酵液进行发酵,密封处理覆盖发酵,待池(缸)中发出酒香味时即可用于喂猪。
(4)发酵酒糟忌大量喂养怀孕和哺乳母猪和种猪因为酒糟喂量大时容易导致母猪流产、产弱小仔猪和死胎;母猪奶汁品质下降,致使仔猪下痢;导致种公猪精子畸形,降低母猪的受胎率,且降低猪体新陈代谢功能,致种猪呼吸急促、心跳加快和血管收缩等症状。所以如果要喂怀孕和哺乳母猪和种猪,使用量不应超过15%。
(5)猪吃发酵酒糟如果发生便秘和中毒应及时治疗,可用大黄30克、硫酸镁30~50克、甘草20克,共为细末,用沸水冲泡,加入蜂蜜100克,一次给猪喂服,即可解除猪的便秘症状。饲喂发酵的酒糟,一定要搭配足够量的青绿饲料,或者在饲料中加入维生素,否则容易引起便秘,如果发现猪便秘,则马上减少发酵料的喂量,增加青绿饲料,并按上法处理。

发酵酒糟饲料喂养的作用效果:
1、大幅提高饲料蛋白量,用农盛乐饲料发酵液发酵后的能量饲料转化成了菌体蛋白饲料,用该发酵物配制全价料,可减少50%左右的蛋白质饲料的用量或者不用鱼粉,从而大大降低了全价饲料的成本。
2、提高饲料的营养水平,农盛乐饲料发酵液中微生物菌群能摧毁饲料中的植物细胞壁,将纤维素、果胶质降解为单糖和寡糖,并生成多种有机酸、维生素、生物酶、未知生长因子,大大提高了发酵物的营养水平。
3、去除饲料中有毒物质,通过微生物自身的生命活动,使饲料内(特别是菜籽饼和棉籽饼)所含的有毒有害物质被降解而脱除,从而大大提高了饲料的安全性,使棉籽饼和菜籽饼可替代豆粕使用。
4、提高饲料的抗病能力,农盛乐饲料发酵液中微生物进入动物肠道后直接参与动物的消化吸收作用,其中的有益微生物菌群更能阻止病原微生物的定植和生长繁殖,恢复和维护动物肠道的微生态平衡,从而提高动物的免疫和抗病能力。

5、提高饲料的适口性,经农盛乐饲料发酵液发酵后的饲料色泽金黄,手感润滑,气味香甜,口感极佳,很适合生喂,不用蒸煮,节省燃料。
6、提高饲料的利用率,用农盛乐饲料发酵液喂养的动物长势明显要好于传统的养殖方法。
一个针对所有粗饲料处理的一个新产品。本产品能对所有的秸秆和纤维类原料(如玉米秸、麦秸、高粱秸、花生壳、花生藤、统糠、稻草、各种树叶)、糟渣(木薯渣、蔗渣、甜菜渣、谷类酒糟等粗纤维含量高的糟渣原料)等进行降解其粗纤维,降解速度快,降解后再配合其他精饲料即可饲养家畜、家禽,经众多养殖户使用验证效果良好,经济效益明显,为降低养殖成本找到了又一条行之有效的途径。
本品与活力99生酵剂最大的区别在使用上,有三大特点:
①一是主要用来处理纤维含量高的秸秆类饲料,成为猪等单胃动物可以消化吸收的优质饲料。

②二是可以用来处理全价饲料等精饲料,使全价饲料的消化率提高8-15%左右,猪料肉比达2.8等,一头猪降耗近至少40斤,另外用来发酵豆粕等产生小肽,发酵小麦和次粉等消除非淀粉多糖等抗营养因子。
③三是处理纤维含量比较高的糟渣类食品下脚料等如木薯渣、啤酒糟等。
本品完全改变传统的纯酶直接作用效果一般的弊病,创新之处是在主要动物外源酶系统下采用了独到的一系列辅酶技术,鞣合到酶解反应中,同时加入螯合的微量元素激活剂和复合益生菌,效果证明,主酶、辅酶系统、活化剂和益生菌是极佳组合,形成了一个全新产品。对提高饲料消化吸收率和降解粗饲料中的粗纤维效果显著提高,请您对比测试验证。
众所周知,粗饲料(主要指秸秆类)处理饲喂单胃动物技术一直未被国家认可,虽然许多人在国家专利局申请了数百项发明,却长期被认为是“伪科学”。市场上也出现了不少处理秸秆饲料饲喂单胃动物的产品,但效果都未能获得专家的认可,这些产品处理秸秆的主要原理有两种:一种是利用酶(酶解),一种是利用微生物(微贮)。
酶处理秸秆速度快,有一定的转化率,但缺点很多,特别是不能对处理后的秸秆饲料进行保鲜保存,很快就会霉变,因此养殖户一次性不可以大批量地处理,只能处理一次利用一次,不利于规模养殖。

微生物方式处理秸秆成本低,营养转化略差于酶的处理效果,优点是对处理完成的饲料可以长时间保存。缺点是处理时间很长,一般需要20—40天(夏短冬长),用户需要大容量的容器密封保存。
但以上两种不管哪种方式,对粗饲料中的纤维降解程度都达不到单胃动物的饲料要求,这也就是专家不认可的主要原因之一。
对于粗饲料而言,单胃动物体内没有相关的内源性酶来消化吸收它们(动物的内源酶主要是指蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶等),所以单胃动物消化粗饲料必须借助外源性酶(如纤维素酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、β-葡聚糖酶等),而且充分的体外降解是必须的,在动物体外将这些粗饲料进行适当降解,同时在体外改造粗饲料的结构性质,使其进入体内后能更好地消化并吸收;因为外源性酶在动物体内的作用虽然有效,但却是有限的,只有四到五个小时的作用时间(会随粪便排出),同时在通过动物胃时,还要受到胃蛋白酶和胃酸的攻击(酶本身是蛋白质,所以会受胃蛋白酶攻击),通过胃后酶的活性恐怕只剩下一半了,所以我们必须做好体外降解这个工作。
体外降解最大的难题在于降解不彻底,酶在其产生的原始细胞内的活性是最高的,除了PH值和温度外,还有一个最适的微环境。我们就要力图在体外制造这样一个最适合酶作用的微环境(例如反刍动物牛的瘤胃可以轻易地消化秸秆,但在体外却不行,仿瘤胃的人工瘤胃一直无法真正达到相应的体内消化功能)。酶作用的活性中心是微介电的,我们用的助剂就有助于形成这样一个环境,并对酶分子进行相关修饰,可使其减少产物抑制效应,利用这一点可以有效地起到事半功倍的效果。我们的目标是体外消化30%,并为体内消化创造有利条件(改造纤维结构和与其他如木质素、半纤维素的结合度),单胃动物体内消化60%。
另外,酶在体外发挥作用的另外一个难题是:纤维素酶产生的产物葡萄糖等会对酶进一步降解粗纤维产生严重的抑制作用,从而使降解无法继续下去,这是所有体外酶降解的一个难题(即产物抑制效应),如何解决这个问题呢?我们研制了相应的微生物菌群来影响这一效应,纤酶降解产生的产物葡萄糖等马上被相应的嗜糖厌氧型微生物吸收,变成菌体蛋白、有机酸、维生素、大量的微量元素络合物、和改性分子等较容易被畜禽动物消化利用的东西,而并不影响动物食用后的育肥效果。葡萄糖产物去除后,会加快纤酶降解的进一步进行,从而比较彻底地降解粗饲料。

另外一个难点在于分解秸秆类原料的细胞间质成分,这在我们的粗饲料降解剂中已有相关的充分的间质酶和微生物储备,来进行这项工作。
体外降解是为体内降解作条件准备,这种准备工作是非常重要的,它对体内降解起着决定性的作用,虽然体外降解只降解30%左右,但体外还有一个最重要的作用就是:把千缠万绕的粗纤维-木质素-半纤维素的复合体,进行了有效的分割,使它们不再缠绕在一起,从而改变了秸秆等原料的结构,我们知道,其实真正的纯的粗纤维是很容易被酶分解的,但如果粗纤维与木质素、半纤维素缠绕在一起的话,就根本不可能分解;所以,解开缠绕,也是体外降解的重要作用之一;
真正大规模分解和消化秸秆纤维是在体内进行的,占到了60%以上,体内降解基本不存在产物抑制效应,因为动物如猪的小肠绒毛可以快速吸收分解产生的葡萄糖,本品中的嗜酸菌和嗜糖菌,也可以快速把葡萄糖转变成为小分子衍生物如有机酸、酮醛等能更快地穿过小肠绒毛的小分子,迅速解除产物抑制效应,加上在体外已经充分地解开了粗纤维-木质素-半纤维素的复合体的缠绕,从而加快了粗纤维的降解过程,所以,能在体外降解和改造的基础上,达到体内降解60%的目的。
在操作的时候,还需要用户把秸秆之类的原料粉碎处理,粉碎得细效果更好,能增加纤维酶的作用效率30%以上。
在直接处理常规饲料实验中(即处理自配料、全价饲料),将我们的粗饲料降解剂直接处理2小时或直接拌料饲喂,连续与对比组进行7天的粪便进行记重,实验组粪便减少了35%,证明其消化吸收显著提高料耗降低,动物生长良好。

本产品可以将大部分农作物秸秆、蔗渣、荚壳类、木薯渣、酒糟、甜菜渣、统糠等在较短的时间内处理成为单胃(猪鸡鸭鹅等)和非单胃动物(牛羊马等)均可消化吸收的优质饲料,提高动物的免疫力,有效降低养殖场的臭味和氨气,降低发病率,最大幅度地降低您的饲养成本。
文章到此结束,如果本次分享的酒糟粗饲料降解剂和粗饲料降解剂的与传统发酵剂区别特点的问题解决了您的问题,那么我们由衷的感到高兴!
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