大家好，关于关于猪全价颗粒饲料很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于什么是猪浓缩料,和预混料、全价料的区别的知识，希望对各位有所帮助！
本文目录
一、预混料=维生素+矿物质+载体;需另添加能量饲料和蛋白饲料。
1、优劣势
优势：①预混料的成本低;②原料可控，玉米豆粕等新鲜;③保健、治疗等加药方便。
劣势：①劳动量大了点，造成劳动成本增加;②需要库存原料，加大了资金投入，降低了资金利用率!
2、不同系列比例预混料的成分和特点：
一般情况下，1%的预混料可以称为核心料，而我见的最多的是“1%，3%，4%和5%”的预混料。一定程度下，配方比例越小，性价比越高。
0.1-0.5%。
成分：维生素，微量元素，抗氧化剂，防霉剂等;特点：提高饲料利用率，降低配方成本，提高生长速度，保证畜禽健康;
使用：设备和技术水平较高的大，中型饲料厂
1%,2%
成分：在0.5%系列基础上增加了氨基酸，药物等生长促进剂;
特点：节约饲料蛋白质，避免购买单项氨基酸和药物的麻烦，促生长，预防疾病;
使用：在一定加工能力和技术水平的饲料厂和养殖厂
4%,5%,6%
成分：在1%基础上增加了部分蛋白质，钙，磷，盐等;
特点：添加种类齐全，只需玉米，豆粕，次粉，即可配制优质全价饲料;
使用：饲料厂，养殖厂和农户
3、预混料加工工艺要点：
(1)粒度：制作饲料添加剂或添加剂预混料，首先碰到一个工艺问题，就是微量活性成分的用量较少，在全价料中不够分配;只有把微量活性成分的体积变小，才能把颗粒加多。
(2)载体：加大活性成分的颗粒，并把活性成分载荷起来，成为一体，这种物料称载体。
(3)种类：有无机载体和有机载体两种;
(4)容量：添加剂预混料是由各种不同容量的饲料添加剂构成的，因而会产生分层现象，为平衡这种容量差，就要选用合适的载体。有机载体的容量小，无机载体的容量大。
(5)粘着性：载体的粘着性越好，越易粘活性成分。有机载体的粘着性好，无机载体的粘着性差，植物油可提高载体的粘着性差，并可消除静电荷。
(6)含水量：水分是活性成分溶解和破坏的重要因素，有机载体含水量必须控制10%以下，最好8%以下。
(7)携带的微生物：载体附着的微生物越少越好。腐败发霉的植料，不得充作载体。
二、浓缩料=预混料+蛋白饲料;需另添加能量饲料
1、优劣势
优势是：①豆粕价格高的时候可以适当降低成本;②备料的时候可以不买豆粕，减少劳动量。
劣势：①成本和预混料比起来要高0.1-0.2元/斤;②蛋白含量因为添加的豆粕不够所以偏低，适用于喂养土杂猪!
2、配方
饲料粒度适中，不仅确保畜禽个体的采食量与摄取的营养水平一致，而且防止代谢病的发生，提高饲料报酬。饲料粗细度应该是：幼鸡1毫米以下，中鸡1毫米以上，大鸡2毫米（颗粒料为4.5毫米），成鸡2—2.5毫米（颗粒料为6毫米）。
浓缩料的添加量仅有5%或6%，而95%、94%的大宗成分是饲源。现推荐下列饲源质量标准：
玉米：水份<14%，蛋白>8%，黄曲霉素<50ppm。
豆粕：水份<12%，蛋白>44%，尿素酶活性5%——25%。
麸皮：水份<13%，蛋白>14%，粗纤维<12%。
鱼粉：水份<10%，蛋白>55%，盐份<3.5%，无沙门氏杆菌、大肠杆菌等等。
注：浓缩料在畜禽日粮中的比例，依其营养含量而异，一般来说可占25——40%。雏禽或幼畜日粮的配比比例为：玉米60%，麦麸5%，浓缩料35%。育成畜禽日粮的配比比例为：玉米65%，麦麸10%，浓缩料25%。
三、全价料=预混料+蛋白饲料+能量饲料;经粉碎、混合、制粒等过程加工而成!
1、优劣势
优势：①饲喂方便;②水分较低，便于储存;③浪费较粉料要小。
劣势：①成本过高，和预混料相比，要贵0.2-0.4元/斤;②成分不可控，因为看不到饲料的组成成分;③经70-90℃制粒，会破坏维生素(50%左右)，酸、酶制剂活性减少80%左右，木聚糖酶减少90%!
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饲料中一般含有水分、蛋白质、脂肪、矿物质、碳水化合物、维生素等机体所需的六大营养成分。养猪常用的饲料主要有以下几种：
（1）蛋白质饲料：如鱼粉、豆粕（饼）、花生饼、血粉、肉粉、酵母、棉籽粕（饼）、菜子粕（饼）等。
（2）能量饲料：如玉米、稻谷、大麦、红薯等。
（3）粗饲料：如干草、秕壳、砻糠等。
（4）青饲料：如青草、野菜、水生饲料、块根、块茎等。
（5）青贮饲料：如青贮玉米秸、青贮花生秧、青贮苜蓿草等。
（6）矿物质饲料：用于补充微量元素的饲料，如食盐、贝壳粉、蛋壳粉、骨粉、石粉等。
（7）饲料添加剂：一般分为营养性添加剂和非营养性添加剂两大类。营养性添加剂主要有维生素、微量元素、氨基酸等；非营养性添加剂主要包括促长剂、驱虫剂、保存剂、食欲增进剂及产品质量改良剂等。
正确的供水方法：料水分开，喂饲干料（配合饲料或全价颗粒饲料），若用自拌料喂猪，可采用湿拌料（料水比为1∶1～1.5），喂后供给足够的饮水。
饲料中一般含有水分、蛋白质、脂肪、矿物质、碳水化合物、维生素等机体所需的六大营养成分，营养越高越容易让猪长得胖。其中精饲料是营养最高的。
养猪常用的饲料主要有以下几种：
（1）蛋白质饲料：如鱼粉、豆粕（饼）、花生饼、血粉、肉粉、酵母、棉籽粕（饼）、菜子粕（饼）等。
（2）能量饲料：如玉米、稻谷、大麦、红薯等。
（3）粗饲料：如干草、秕壳、砻糠等。
（4）青饲料：如青草、野菜、水生饲料、块根、块茎等。
（5）青贮饲料：如青贮玉米秸、青贮花生秧、青贮苜蓿草等。
（6）矿物质饲料：用于补充微量元素的饲料，如食盐、贝壳粉、蛋壳粉、骨粉、石粉等。
（7）饲料添加剂：一般分为营养性添加剂和非营养性添加剂两大类。营养性添加剂主要有维生素、微量元素、氨基酸等；非营养性添加剂主要包括促长剂、驱虫剂、保存剂、食欲增进剂及产品质量改良剂等。
正确的供水方法：料水分开，喂饲干料（配合饲料或全价颗粒饲料），若用自拌料喂猪，可采用湿拌料（料水比为1∶1～1.5），喂后供给足够的饮水。
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关于颗粒饲料的制粒方法，用的最多的使干挤法和蒸汽调质制粒。
1.1干挤法制造颗粒饲料这种方法是一般小型饲料厂使用的一种方法，它即是用一台制粒机降粉料在压力的作用下挤压成颗粒，不加水，不加蒸汽。制成的也算是一种颗粒饲料，但只是由机器外压制成，没有发生任何化学变化。
1.2蒸汽调质法制造颗粒饲料这种方法包括几道工序，如压粒、冷却、粉碎、分级等工序。
1.2.1制粒工艺调质工艺是制粒过程中最重要的环节，调质的好坏直接决定着颗粒饲料的质量。调质目的即将配合好的粉料用饱和蒸汽调质成为具有一定水分、一定温度、有利于制粒的粉状饲料，制粒工艺是物料在供料区基本不受外力作用，处于原粉料的固结状态。随着模辊的转动，物料进入压紧区。在此区域内，物料受到模辊的挤压作用，粉料间产生相对运动，随着物料向前推进，挤压力逐渐增大，移动速度加快，物料间产生了一定的连接。物料进入挤压区后，挤压力急剧加大，粉料进一步排紧，接触面进一步增大，产生了好的连接。当挤压力继续增加，超过模孔内料栓的摩擦力时，具有一定密度和连接力的物料则被挤压进入模孔。在模孔内，经过一定时间挤压后，形成颗粒饲料。
1.2.2冷却工艺在制粒过程中由于通入了高温、高湿的蒸汽，同时物料被挤压产生大量的热，使得颗粒饲料刚从制粒机出来时，含水量达16%~18%，温度高达75~85℃。在这种条件下，颗粒饲料容易变形破碎，贮藏时也会产生粘结和霉变现象，必须使其水分降至14%以下，温度降低到比空气温度高8℃以下，这就需要冷却。不同的冷却工艺，颗粒饲料的冷却过程不同，但颗粒饲料的冷却过程都既是蒸发冷却过程，也是湿热传递过程。
1.2.3破碎工艺在颗粒机的生产过程中，为了节省电力，增加产量，提高质量，往往是将物料先制成一定大小的颗粒，然后再根据畜禽饲用时的粒度用破碎机破碎成合格的产品。冷却后的物料经活门进入破碎机，这时物料稳定均匀地流入一对转速不同、向内反向旋转、齿行不同地轧辊间，受到轧辊的剪切和挤压作用而破碎。
1.2.4分级工艺颗粒饲料经破碎工艺处理后，会产生一部分粉末凝块等不符合要求的物料，因而破碎后的颗粒饲料需要筛分成颗粒整齐、大小均匀的产品。物料进入分级筛，分级筛不停地振动，符合要求的产品进入料仓称重打包，不符合要求的产品重新返回制粒机制粒。
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