今天给各位分享影响饲料颗粒度的因素的知识,其中也会对影响饲料调质效果的因素有哪些进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

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影响饲料调质效果的因素有粉料粒度及含水量、蒸汽质量、蒸汽压力、蒸汽添加量、调质温度、调质时间等。
调质温度和水分存在一定的关系。谷物淀粉的糊化温度一般在70~80℃,而调质温度主要靠蒸汽的加入而获得。按照理论和实际经验,蒸汽加入一般按制粒机最大生产率的4%~6%来计算蒸汽添加量。蒸汽添加量小,粉料糊化度低,产量低,压模、压辊磨损加剧,产品表面粗糙,粉化率高、电耗大。反之,则易堵塞模孔,影响颗粒饲料的质量。据经验,使用饱和蒸汽时,物料每吸收1%的水分,物料温升大约11℃。
调质的时间越长,其效果越好。实际使用证明,调质时间一般在10~45秒。可通过降低调质器转轴的转速、改变叶片的安装角、增加调质筒体长度等延长调质时间。
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。 不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

单台颗粒机设备在几千元左右。如果是颗粒机生产线,大概要几万到几十万元不等。影响颗粒机价格最关键的因素是颗粒机的型号(产能),以及颗粒机的配置。如果你要做小型饲料加工厂,可以使用小型饲料颗粒生产线,这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是家庭养殖个体户,产量一般不高,可以选择较小的颗粒饲料机。
(一)自然变异:
来自同一产地的一种原料会出现变异,来自不同产地的一种原料变异会更大。
年份不同,采样、品种、土壤肥力、气候、收割时成熟程度也不一样;谷类以及副产品的养分含量会有所差异。例如:普通(8%)和新玉米(10%)蛋白质含量不同。但作为蛋白质补充饲料的大豆粕养分含量变异较小。
来源于不同省、地区,特别是南方大部分原料都是外地购进的,自然变异比较大。

饲料原料养分含量变异系数平均为±10%,一般变异正常范围在10-15%。
(二)加工
农产品和饲料加工的工艺、技术、机械不同生产出的产品会有所差异。例如:机械化(饲料和原料)加工设备所生产出的产品质量不同于非机械化的。
(1)高标准、低标准的碾米机所生产的米糠质量是不同的。
(2)机榨或浸提的豆粕对营养成分的含量有不同的影响。

(3)在大豆加工过程中,热处理温度过高、过低都会影响豆粕的质量;也就是说不同温度加工处理的大豆饼粕营养价值是不同的。
(4)混合机生产性能不一致,也会导致饲料混合不均匀。
(三)掺假
颗粒细小的饲料原料易于掺假。如:
鱼粉——会掺入贝壳、羽毛粉、皮革粉、菜粕、非蛋白氮的物质(尿素)、微量元素也会有假。

米糠——会掺入稻壳等。
豆粕——会掺入稻壳、玉米面等。
一般讲,掺假不仅改变了饲料原料的化学成分,而且降低了其营养价值,从而使饲料质量达不到标准要求。所以要注意,原料采购的渠道应相对稳定,定点采购。
(四)损坏和变质
不适当的运输装卸、储藏和加工过程中饲料原料会因损坏和变质(发霉)失去原有的质量。例如:高水分玉米、米糠、鱼粉、豆粕易酸败(包括饲料产品);酸败后很多营养物质会损失(脂溶维生素);畜禽食用后会引起腹泻或霉菌中毒死亡。谷物类饲料贮存不当容易生虫,损坏原有的质量。

劣质饲料原料不可能生产出优质的饲料,所以,选择优质饲料原料是保证生产优质饲料的关键环节。
(五)实验室分析结果的差异
有以下方面:实验室分析技术不熟练;采集的样品代表性不强,分析结果也有差异;要求实验室分析人员认真掌握分析技术,准确的操作技能,做到实际分析值准确无误。
<中国畜牧街 BBS>
1粉碎工艺对颗粒硬度的影响

粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。一般来说,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大
2原料的膨化和膨胀工艺对颗粒硬度的影响
通过对原料的膨化和膨胀处理,能够破坏原料中的抗营养因子,脱除原料中的毒素,杀灭细菌,消除有害物质,使原料中的蛋白质变性,淀粉充分糊化。糊化后的淀粉对颗粒硬度影响是显著的。膨化颗粒料因为淀粉的糊化度较大,因此制粒颗粒的硬度也较大。应该通过其他途径降低颗粒的硬度。
3原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响
原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持颗粒硬度基本一致,提高产品质量。在混合机内添加1%~2%的水分,有利于提高颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。在湿颗粒饲料的生产中,粉料中可以添加高达20%~30%的水分,高水分物料成形后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好,能够提高畜禽的生产性能。添加1%~2%的油脂降低颗粒的硬度不显著,添加3%~4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。

4蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响
蒸汽调质是颗粒饲料加工工艺过程中的关键工艺,调质效果直接影响颗粒的内部结构和外观质量。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素。高质量干燥饱和的蒸汽能够提供较多的热量来提高物料的温度,使淀粉糊化,调质时间越长淀粉糊化度越高,成形后的颗粒结构越致密,稳定性越好,硬度也越大。对一般的畜禽来说,通过调节蒸汽的添加量,使调质温度保持在70~80℃,通过改变调质器的长度、桨叶角度和转速来控制调质时间在30秒左右。对于鱼料来说,一般采有双层或多层夹套调质,以提高调质温度和延长调质时间。更有利于提高鱼料颗粒在水中的稳定性,颗粒的硬度也相应增加。
5制粒模具对颗粒硬度的影响
制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能够显著影响颗粒的硬度,采用相同孔径而压缩比不同的环模成形的颗粒,其硬度随着压缩比的增大而明显增大。选择合适的压缩比环模,能够生产适宜硬度的颗粒。颗粒的长度对颗粒的承压能力有明显的影响,相同直径的颗粒,在颗粒没有缺陷情况下,颗粒长度越长,测定的硬度越大。调整切刀的位置,保持合适的颗粒长度,能使颗粒的硬度保持基本一致。颗粒直径截面形状对颗粒硬度也有一定的影响,8字形截面比圆形截面承压能力更强,测定的硬度值也越大。另外,环模的材质对颗粒的外观质量和硬度也有一定的影响。普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒料有较显著的区别。
6后熟化、后喷涂工艺对颗粒硬度的影响

后熟化、后喷涂工艺在畜禽饲料生产工艺中使用得比较少,而鱼料和特种水产料生产工艺中得到比较广泛的应用。后熟化能使颗粒内部的淀粉充分糊化,使颗粒内部结构更加致密,防止水的渗入,有利于提水产饲料颗粒在水中的稳定性,同时也提高了颗粒的硬度。后喷涂工艺在热颗粒饲料喷涂技术中,喷涂的油脂或其他喷涂物会渗入颗粒内部,使内部结构疏松,降低颗粒的硬度,但可以防止水的浸入,提高颗粒在水中的稳定性。
7干燥冷却工艺对颗粒硬度的影响
为了延长饲料产品的贮存时间,保证一定时间内的产品质量,对饲料颗粒需进行必要的干燥和冷却处理。在测定颗粒硬度的试验中,通过对同一个产品多次分别冷却为5分钟、10分钟、15分钟后,测定颗粒的硬度发现,硬度低的颗粒的硬度受冷却时间影响不明显,而硬度较大的颗粒随着冷却时间加长而颗粒硬度减小。这可能是因为随着颗粒内部的水分散失,颗粒的脆性增加,影响颗粒硬度。同时对颗粒进行大风量(风门全开)快速冷却(冷却时间为3分钟)和小风量(风门关至三分之一)缓慢冷却(冷却时间20分钟)后,进行比较发现,前者较后者硬度有所降低,颗粒的表面裂纹有所增加。另外,值得一提是对大的硬颗粒进行破碎,使大颗粒成为小的碎粒,能够使颗粒的硬度显著降低。在颗粒饲料的加工过程中,影响颗粒硬度的因素远不只这些,随着越来越多的热心于饲料加工工艺技术的科技工作者的深入研究,越来越多的调控颗粒硬度的方法被人们所掌握,相信在不久的将来,我们能加工出各种各样的动物所喜好的颗粒饲料。
关于影响饲料颗粒度的因素,影响饲料调质效果的因素有哪些的介绍到此结束,希望对大家有所帮助。
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