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饲料熟化 膨化饲料与熟化饲料的区别

作者:饲界快讯 时间:2026-03-15 阅读:370

大家好,关于饲料熟化很多朋友都还不太明白,不过没关系,因为今天小编就来为大家分享关于膨化饲料与熟化饲料的区别的知识点,相信应该可以解决大家的一些困惑和问题,如果碰巧可以解决您的问题,还望关注下本站哦,希望对各位有所帮助!

饲料熟化 膨化饲料与熟化饲料的区别

膨化饲料与熟化饲料的区别

一、含义不同:

1、熟化:指对饲料加热后由生变熟的过程。由于在膨化过程中,也对饲料进行了熟化,因此膨化饲料,也可称为是熟化饲料。

2、膨化颗粒饲料:饲料加工新技术,饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程,即饲料处于高温(110~200℃)、高压(25~100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%~20%甚至30%)的环境中,通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。

二、工艺不同:

1、后熟化:对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温以提高其熟化程度的设备,可以大大地

饲料熟化 膨化饲料与熟化饲料的区别

提高颗粒饲料在水中的稳定性,这一工序称为后熟化。

2、原料经高温、高压处理后,使饲料淀粉糊化体积膨胀的颗粒饲料。粉料经调质后,在高温、高压下挤出模孔,密度低于1。饮料形状多样,适用于水产动物类、幼畜、观赏动物等。

扩展资料:饲料原料经膨化处理后,香味增加,适口性提高,能刺激动物食欲。同时,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。

由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时不易流失。只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来,提高了蛋白质的效价。

膨化过程也使蛋白质发生变性,钝化了许多抗营养因子,同时改变了蛋白质的三级结构,缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲,膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即过瘤胃蛋白,可避免动物产生氨中毒,提高蛋白质的利用率。

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参考资料来源:百度百科—膨化饲料

参考资料来源:百度百科—熟化

怎么做熟化猪饲料

熟化猪饲料的制作主要包括玉米的粉碎、浸泡以及后续的烹煮或蒸煮过程。以下是详细的步骤说明:

一、玉米的粉碎

玉米是猪饲料的主要成分之一,但其营养成分较为单一,通过粉碎可以提高其利用率。粉碎后的玉米面更易被猪消化吸收,但需注意不可长时间贮存,以免因脂肪含量高而变质。建议粉碎量以15天用完为宜,夏天则应以10天用完为宜,确保饲料的新鲜度。二、玉米的浸泡

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粉碎后的玉米需进行浸泡处理,使其吸收水分而膨胀变软。浸泡方法:在玉米粉中加入1-1.5倍的水,浸泡时间约为2小时。浸泡后的玉米更易被猪咀嚼和消化吸收,有助于提高饲料的利用率。三、烹煮或蒸煮

浸泡后的玉米粉可进行烹煮或蒸煮处理,进一步熟化饲料。烹煮时,可将玉米粉与水按一定比例混合后加热至沸腾,保持一段时间以确保饲料充分熟化。蒸煮时,可将玉米粉放入蒸锅中,加水后加热至蒸熟。蒸煮时间根据具体情况而定,一般需确保饲料完全熟透。四、注意事项

在制作熟化猪饲料时,需注意原料的新鲜度和卫生状况,避免使用变质或受污染的原料。熟化过程中应控制好加热时间和温度,确保饲料充分熟化且营养成分不受破坏。饲料熟化后应及时晾凉并妥善保存,避免受潮和发霉。

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碱化法

碱化对反刍家畜有机物消化率可增到70-75%,粗纤维消化率可增到80%。方法有氢氧化钠处理法(效果最好)、石灰处理法、氢氧化钾等多种。

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1.氢氧化钠(苛性钠)処理法用于处理农作物秸秆,制作碱化秸秆。①“湿法”碱化法:用4%氢氧化钠溶液处理30小时,然后涝出用水清洗后的碱化秸秆饲喂绵羊,采食量可提高48%;干物质消化率由38%增加到54%;氮在体内每日沉积量可提高77.8%。为了继续使用碱液,可事先用试纸测定pH值,碱化后再加入一定量的4%氢氧化纳溶液,再测一次,使其pH值前后两次相近即成。(也有用1.5%溶液,每100kg秸秆需1000kg1.5%的溶液,浸泡24~48小时的)。该法缺点要清水冲洗,污水量大,且营养物质损失多,目前较少采用。

②“干法”碱化法:用秸秆风干重的4~5%的氢氧化钠,配制成浓度为30~40%的碱溶液,喷洒在粉碎的秸秆上,堆积数日后,直接饲喂牛羊。但因粪中钠离子增多,长期使用该肥,可使士壤碱化。料中减少食盐用量。

③喷洒碱水快速碱化法:将秸秆铡成2~3cm,每kg秸秆喷洒5%的的氢氧化钠液1kg,撹拌均匀,经24小时后即可喂用。比不処理的增加采食量10~20%.

④喷洒碱水堆放发热处理法:略

⑤喷洒碱水封贮处理法:此法适于收获时尚绿或收获时下雨的湿秸秆。用25~45%浓度的氢氧化钠液,每吨秸秆需60~120kg碱液,均匀喷洒后窖内可保存1年。

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⑥氢氧化钠与生石灰混合处理法:对原料含水率65~75%的高水分秸秆,整株平铺在水泥地面上,每层厚度15~20cm,用喷雾器喷洒1.5~2.0%的氢氧化钠和1.5~2.0%生石灰混合液,分层喷洒并压实。每吨秸秆需喷0.8~1.2吨混合液。经4~8天后,秸秆内温度达到50~550C,秸秆呈淡绿色,并有新鲜的青贮味道。处理后的秸秆粗纡维的消化率可由40%提高到70%.即将切碎的秸秆压成捆,浸泡在1.5%的氢氧化钠溶液里,经浸渍30~60分钟捞出,放置3~4天后进行熟化,即可直接饲喂。有机物消化率提高20~25%。

2.石灰处理法方法简便易行,投资少、效果好。

①石灰乳法:先将楷秆切成3—5cm,然用4.5%生石灰液(叫石灰乳),然后将秸秆浸入石灰乳中3~5分钟,再捞出放24小时后不用清水洗,即可直接饲喂。石灰乳可继续与使用1~2次。

②生石灰法1:用1%生石灰液,或3%的熟石灰液浸泡,按溶液与饲料3:1的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。冬季80小时、夏季30小时后,涝出沥去水液并冲洗后即可直接喂用。石灰水可继续使用,但需在每100kg石灰水中再加0.5kg生石灰。当石灰水呈褐色有臭味时,则须新配石灰水液。小麦秸秆经生石灰(氧化钙)水溶液碱化处理后,粗纤维消化率提高20%-25%,采食量提高20%-45%。100kg碱化秸秆搭配其他饲料喂牛,幼牛每天可提高增重100-150g,乳牛多产奶1-1.5kg。

生石灰法2:先将取相当于秸秆重量的3~6%生石灰(生石灰的氧化钙含量为90~95%)放入窖内,再放入秸秆,然后加适量水到池中,使秸秆在潮湿状态下浸透3~4昼夜,取出后放置数小时后即可饲喂。用这种方法処理的秸秆喂牛,可使消化率达到中等干草的水平。

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③石灰食盐混合处理法:每吨秸秆用含氧化钙量为90~95%的生石灰30kg,并先放入2.0~2.5吨清水中进行熟化,并添加10~15kg食盐,然后用澄清液浸泡切碎的秸秆,经24小时后,把秸秆捞出,溢出水分,再放24~36小时后饲喂。这种方法营养价值可提高0.5~1倍。

石灰法処理的秸秆易发霉,如同时加入1%的氨,可防止秸秆发霉,因氨是一种防腐剂,能抑制霉菌生长。为了调节这类饲料钙磷平衡,可考虑按0.5%量加入脱氟磷酸盐(如脱氟磷肥)。

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粗饲料怎样加工调制

粗饲料质地坚硬,含纤维素多。其中,木质素比例大,适口性差,利用率低,通过加工调制可使这些性状得到改善。

(1)物理处理就是利用机械、水、热力等物理作用,改变粗饲料的物理性状,提高利用率。具体方法有:

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切短:使之有利于肉兔咀嚼,且容易与其他饲料配合使用。

浸泡:在100千克温水中加入5千克食盐,将切短的秸秆分批在桶中浸泡,24小时后取出。因而软化秸秆,提高秸秆的适口性,便于采食。

蒸煮:将切短的秸秆于锅内蒸煮1小时,闷2~3小时即可。这样可软化纤维素,增加适口性。

热喷:将秸秆、荚壳等粗饲料置于饲料热喷机内,用高温、高压蒸汽处理1~5分钟后,立即放在常压下使之膨化。热喷后的粗饲料结构疏松,适口性好。肉兔的采食量和消化率均能提高。

(2)化学处理就是用酸、碱等化学试剂处理秸秆等粗饲料,分解其中难以消化的部分,以提高秸秆的营养价值。

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氢氧化钠处理:氢氧化钠可使秸秆结构疏松,并可溶解部分难以消化的物质,而提高秸秆中有机物质的消化率。最简单的方法是将2%的氢氨化钠溶液均匀地喷洒在秸秆上,经24小时即可。

石灰液钙化处理:石灰液具有同氢氧化钠类似的作用,而且可以补充钙质。更主要的是,该方法简便,成本低。其方法是每100千克秸秆用1千克石灰,1~1.5千克食盐,加水200~250千克搅匀配好,把切碎的秸秆浸泡5~10分钟,然后捞出放在浸泡池的垫板上,熟化24~36小时后即可饲喂。

碱酸处理:把切碎的秸秆放入1%的氢氧化钠溶液中,浸泡好后,捞出压实,过12~24小时再放入3%的盐酸中浸泡。捞出后把溶液排放,即可饲喂。

氨化处理:用氨或氨类化合物处理秸秆等粗饲料,可软化植物纤维,提高粗纤维的消化率,增加粗饲料中的含氮量,改善粗饲料的营养价值。

微生物处理:就是利用微生物产生纤维素酶分解纤维素,以提高粗饲料的消化率。

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