大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下用淀粉作全价饲料的问题，以及和猪全价饲料的生产过程是怎样的的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！
本文目录
猪全价饲料的生产过程根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
⬇
清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
⬇
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
⬇
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
⬇
混合
⬇
糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
⬇
制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
⬇
冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
⬇
筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
⬇
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
⬇
饲料
鲜木薯块根中，一般含水分70%左右，蛋白质1%，粗脂肪0.2%，淀粉28%，维生素含量非常丰富。夏季牲畜养殖特别需要富含维生素的饲料，利于牲畜健壮机体，抗高温养殖。由于鲜木薯中含有大量的氢氰酸毒性物质，直接饲喂就会造成动物中毒现象。而采用金宝贝饲料发酵剂对鲜木薯进行处理，不仅可以脱去其中的毒素，不需要煮熟就可以直接饲喂动物，而且其中的营养、消化吸收率也大幅度提高.发酵饲喂的方法如下：
1、备料：处理木薯，关键是要发酵处理掉其中的氢氰酸毒性物质，由于鲜木薯有大量果胶质，所以最好是先切成丝或打碎。然后配以玉米粉、米糠、麦麸、豆粕等。橘皮占总发酵料的80%，添加约总量的20%的麦麸、玉米粉或其它物料，（也可加入尿素或豆粕提高鲜木薯发酵饲料的蛋白含量。）然后加入金宝贝饲料发酵剂，添加比例为千分之一。
2、水分调节：将准备好的发酵物料加水，物料的水分含量在60-65%，水分合适的判定方法：手紧抓一把物料，指缝间见水印但不滴水，张开手能散开为宜，水分低物料发酵的慢，水分太高的话，物料的通透性差，有可能导致腐败菌发酵产生臭味。
3、发酵温度的控制：发酵启动温度宜在10℃以上（四季可作业，不受季节影响，冬天可在室内或大棚内发酵操作）。
4、物料密封：物料应完全密封但不能压紧；当使用密封性不严的容器发酵时,外面应加套或包裹不漏气的塑料袋或塑料布，并扎紧系牢，绝对密封;密封发酵过程中不能拆开,一般3天左右发酵即可完成（成品有酒香或乳香、酸香味）。
5、饲喂方法：木薯发酵后的饲料饲喂量应逐步增加，待牲畜适应再加大用量。因木薯含大量果胶质，发酵后会产酸味物质，如果如果太酸，可以加少量小苏打中和，如每一百斤样加1～3斤小苏打中和一下即可。饲喂时不能全用降解后的木薯喂猪，否则营养太单一，营养也不全，最好是配合其他料一起喂。纯木薯是能量饲料，蛋白质缺少，所以最好是要补充蛋白饲料，比如在用金宝贝饲料发酵剂发酵时就加入一些棉菜粕等蛋白饲料，在降解的同时，也对菜粕和棉粕等进行了脱毒处理，同时也有效补充了木薯发酵饲料的蛋白质。
主要原料：
基础料、大豆粉、麦粉、硝酸氢钙、石粉、食盐、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、维生素A、维生素D3、维生素E、维生素B1、胆碱、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸锌、亚硒酸钠、抗氧化剂、消化酶等。
营养成分：
粗蛋白质、粗纤维、粗灰分、钙、总磷、赖氨酸、氯化钠、水分。
/iknow-pic.cdn.bcebos.com/43a7d933c895d1430a97e6767ef082026baf0785"target="_blank"title="点击查看大图"class="ikqb_img_alink">/iknow-pic.cdn.bcebos.com/43a7d933c895d1430a97e6767ef082026baf0785?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto"esrc=""/>
扩展资料：
按类别分：全价料、浓缩料和预混料。
1、全价料
由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。
2、浓缩料
由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。
3、预混料
添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。
参考资料：
/www.feedtrade.com.cn/technology/nutrition/formula/2026-04-24/2026171.html"target="_blank">猪饲料最佳配方比例-中国饲料行业信息网
全价配合饲料的加工工序及加工设备是什么？
以水产料为例
由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
⬇
清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
⬇
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
⬇
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
⬇
混合
⬇
糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
⬇
制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
⬇
冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
⬇
筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
⬇
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
⬇
饲料
END，本文到此结束，如果可以帮助到大家，还望关注本站哦！
版权声明：本文为 “好饲料网” 原创文章，转载请附上原文出处链接及本声明；
