想要了解关于"饲料加工混合时间"的分析和解答吗？不用犹豫，通过以下文章内容，您将获得更深入的了解。现在就让我们一起看看吧。

拌料时,怎样把多种饲料混合均匀

1、饲粮使用时，要求家禽采食的每一部分饲料所含的养分都是均衡的，相同的，否则将使家禽产生营养不良、缺少症或中毒现象，即使你的日粮配方非常科学，饲养条件非常好，仍然不能获得满意的饲养效果。因此必须将饲料搅拌均匀，以满足家禽的营养需要。饲料拌和有机械拌和与手工拌和两种方法，只要使用得当，都能获得满意的效果，

2、（1）机械拌和采用搅拌机进行。常用的搅拌机有立式和卧式两种。立式搅拌机适用于拌和含水量低于14%的粉状饲料，含水量过多则不易拌和均匀，这种搅拌机所需要的动力小，价格低，维修方便，但搅拌时间较长（一般每批需10~20分钟），适于小型养禽场使用。卧式搅拌机在气候比较潮湿的地区或在饲料中添加了粘滞性强的成分（如油脂）的情况下，都能将饲料搅拌均匀，该机搅拌能力强，搅拌时间短，每批3~4分钟，主要在一些饲料加工厂使用。（2）手工拌和这种方法是家庭养禽时饲料拌和的主要手段。拌和时，一定要细心、耐心、防止一些微量成分打堆、结块、拌和不均、影响饲用效果。手工拌和时特别要注意的是一些在日粮中所占比例小但会严重影响饲养效果的用量较小成分，如食盐和各种添加剂。如果拌和不均，轻则影响饲养效果，严重时会造成家禽生病、中毒，甚至死亡。对这类微量成分，在拌和时首先要充分粉碎，不能有结块现象，块状物不能拌和均匀，被家禽采食后有可能发生中毒。 由于这类成分用量少，不能直接加入大宗饲料中进行混合，而应采用预混合的方式，其做法是：取10%~20%的精料（最好是比例大的能量饲料，如玉米、麦麸等）作为载体，另外堆放，将后一软饲料压在前一锹放下的饲料上，即一直往饲料顶上放，让饲料沿中心点向四周流动成为圆锥形，这样可以使各种饲料都有混合的机会。如此反复3~4次即可达到拌和均匀的目的，预混合料即制成。最后再将这种预混合料加入全部饲料中，用同样方法拌和3~4次，即能拌和均匀。手工拌和时，只有通过这样多层次分级拌和。才能保证配合日粮品质，在原地翻动或搅拌饲料的方法是不可取的。

如何混合饲料

1、所谓混合，就是各种饲料原料经计量配料后，在外力作用下各种物料组分互相掺和，使其均匀分布的一种操作。

2、按混合工艺来分，混合操作又分为分批混合和连续混合两种。

3、（1）分批混合将多种混合组分根据配方的比例要求配置在一起，并将其送入周期性工作的“批量混合机”进行混合。混合机的进料、混合与卸料三个工作过程不能同时进行，三个工作过程组成一个完整的混合周期。这种混合方式改换配方方便，各批之间的混杂较少，是目前普遍应用的一种混合工艺。

4、（2）连续混合各种物料分别同时连续计量，并按配方的比例配置成一股含有各种组分的料流。当料流进入连续混合机后，混合成一股均匀的料流。其优点是可连续地进行生产，前后工段容易衔接，操作简单。目前连续混合仅用于混合质量要求不高的场合。

混合饲料配制法

简单计算配方的方法有方形法、代数法、试差法，下面分别说明其计算方法。

（1）方形法也叫对角线法、交叉法。可分为单方形法、多方形法。

只能考虑2类饲料、1种营养指标的情况下，可采用此法。

例：用玉米、豆饼为60～90千克猪配制满足蛋白质需要的混合饲料。

第一步：从饲养标准和饲料成分表中查出，60～90千克猪的蛋白质需要量为15%，玉米和豆饼的蛋白质含量为8.6%和42%。画一方框，将玉米和豆饼的蛋白质含量分别写于方框左上角和左下角，将混合饲料蛋白质需要量（15%）写于方框两对角线交叉处，如下示：

第二步：将对角线上的2个数按大减小，其差数写于相应对角线右侧为份数，如下示：

第三步：将对角线右侧的2个数字相加，然后分别去除该二数，其结果即为方框左侧两种饲料在混合饲料中的比例，如下示：

即配成的混合饲料需玉米80.8%，豆饼19.2%。

多方形法多方形法是在单方形法基础上演变来的。单方形法虽然简便易学，但一次只能求出2种饲料的配合比例，用多方形法虽然一次也只能求出一项营养指标，但是可以在一次配方中求出若干种饲料原料的配比，因而用此法草拟配方时，则显得简便灵活。

例：用玉米、麦麸、豆饼、棉籽饼配制蛋白质含量为15%的体重为60～90千克肥育猪的日粮。

查饲料成分表得知，4种原料中粗蛋白质的含量玉米为8.6%，麦麸14%，豆饼42%、棉籽饼32%。用单方形同样的方法画方框计算：

27+17+1+6.4=51.4份饲料配方中四种原料组成如下：

玉米比例=27÷51.4×100%=52.53%麦麸比例=17÷51.4×100%=33.07%豆饼比例＝6.4÷51.4×100%=12.45%棉籽饼比例＝1÷51.4×100%=1.95%需要说明的是计算时要注意对应关系，原料上、下位置不一样，计算出来的结果也不同。因在计算时只考虑了蛋白质一项营养指标，没有对某些原料进行限制，而实际上，由于某些原料的特殊性，所以要对其用量进行限制，如麦麸虽然蛋白质含量高于玉米，但能量低且粗纤维含量高，棉籽饼有毒且适口性不好。下面仍以上边的数字为例，介绍限制比例后的计算方法。

根据所掌握的知识，这4种原料可分成能量饲料和蛋白质饲料两组，首先应确定各饲料在组内的比例，计算出在此比例下各组的蛋白质含量。若设能量饲料玉米、麦麸的混合比例为4∶1，则混合后蛋白质含量为（8.6%×4+14%×1）÷（1+4）=9.68%；蛋白质饲料豆饼和棉籽饼混合比例为3∶2，混合后蛋白质含量为（42%×3+32%×2）÷（3+2）=38%。按单方形法先求能量饲料和蛋白质饲料的比例：

根据分组时的比例换算成各原料在混合饲料中的比例：

例：用玉米、麦麸、稻谷、豆饼、棉籽饼配合蛋白质含量为15%的、体重为60～90千克肥育猪日粮。

查饲料成分表，稻谷的蛋白质含量为8.3%。

27+27+17+6.7+1+6.4＝85.1份玉米比例=27÷85.1×100%=31.7%麦麸比例=27÷85.1×100%=31.7%稻谷比例=17÷85.1×100%=20.0%豆饼比例=（1+6.4）÷85.1×100%=8.7%棉籽饼比例=6.7÷85.1×100%=7.9%其他营养指标的算法相同。若用此法配制一较全价的日粮，如在配方中添加2%的矿物质和1%的添加剂，由于这两部分不含有蛋白质，则必须使组成饲粮的另97%的饲料满足全部蛋白质需要，这种情况下需将蛋白质需要量（15%）提高，变为15%÷97%=15.5%，用此数字代入方框对角线交叉处进行计算，最后将各饲料的比例乘上97%以恢复蛋白质实际需要量15%。

（2）代数法此法同样只适用于饲料种类少、要求营养指标不多的混合饲粮的配制，最多只能用于3种原料，2种营养水平。

例：用玉米和豆饼配制蛋白质含量为14%的肥育猪饲料。

查表知玉米含蛋白质8.6%、豆饼42%，设混合饲料中玉米比例为x，豆饼为y，则方程组为：

0.086x+0.42y=0.14x+y=1解：0.086x+0.42y=0.14x=1-y把x代入上面方程得：

y=0.054÷0.334=16.2%x=1-y=83.8%对于多种饲料，同样可分为能量饲料和蛋白质饲料两组，先确定组内饲料比例，求出各组的蛋白质含量，然后列方程求解。

需要注意的是：当饲料种类超出3种，营养指标多于2个时，对于方程组要加约束条件，若约束条件不合理时，常常会得不到正常解。

上面给出的几个方法实际都无法直接用于饲粮配方。因为，有的方法仅考虑玉米和豆粕，没有考虑预混料，也没有考虑其他的能量饲料和蛋白质饲料；有的方法考虑了多种能量和蛋白质原料，但计算出的比例是取决于原料的蛋白质水平。比较实用的方法是改进的代数法。 配方的设计者必须充分利用自己的养猪和饲料营养学知识及经验。还以育肥后期饲粮配方为例（粗蛋白15%），如何利用代数法设计一个合理的配方。假设我们有大量玉米、麦麸、豆粕、菜粕、4%添加剂预混料可以利用，并且价格上也有竞争优势。又根据猪群的采食量、环境条件、养猪经验、各种饲料原料的价格等综合考虑，我们限制麦麸为10%（粗蛋白14%）、菜粕4%（粗蛋白36%）、添加剂预混料4%。我们可以计算出玉米＋豆粕的总量为82%（即100%-10%-4%-4%）；玉米＋豆粕需要提供的粗蛋白为12.16%[（15-14×10%－36×4%）×100%]我们可以列出方程组：

用同样的方法解上面的方程组，得到X＝0.6671（即66.71%）；Y＝0.1529（15.29%）

这样，我们得到了一个比较合理的育肥猪的饲料配方：

玉米66.7%，豆粕15.3%，麦麸10%，菜粕4%，预混料4%。（3）试差法也叫凑数法，这也是最常用的一种配料计算方法，学会了此法，就可以逐步深入，掌握各种配料技术。试差法是将各种原料，根据经验或用方形法，试定一个大概比例，然后计算营养价值并与饲养标准对照，若某种营养指标不足或多余时，应调整配方比例，反复进行调整，直到所有的主要营养指标基本满足要求为止。下面以体重25～60千克生长猪为例，详细说明其配制过程。

例：用玉米、麦麸、豆饼、进口鱼粉、花生饼、食盐、磷酸氢钙、碳酸钙及添加剂（1%）等原料为体重25～60千克生长猪配合饲料。

第一步：查饲养标准，并根据实际情况调整，定下重要养分需要量。体重25～60千克，消化能12.97兆焦/千克，蛋白质16%，赖氨酸0.9%，钙0.6%，磷0.5%。

第二步：查饲料营养价值表，记下各饲料重要养分含量，如表19。

表19营养成分饲料消化能（兆焦/千克）粗蛋白质（%）钙（%）磷（%）赖氨酸（%）玉米 14.06 8.6 0.01 0.26 0.25麦麸 10.46 14.0 0.14 1.06 0.54豆饼 13.56 40.2 0.32 0.50 2.45鱼粉 12.43 60.5 3.91 2.90 4.35花生饼 14.06 40.0 0.25 0.52 1.35磷酸氢钙 23.2 18.6碳酸钙 37.5第三步：进行初配，此时可考虑矿物质、食盐、添加剂等留3%，前面5种原料按97%初配。初配时只考虑能量和蛋白质（表20）。

表20初配比例饲料初配比例（%）消化能（兆焦）粗蛋白质（%）玉米 70 9.83 6.02麦麸 10 1.05 1.40豆饼 10 1.34 4.02花生饼 5 0.71 2.00鱼粉 2 0.25 1.21合计 97 13.18 14.65饲养标准10012.97 16.00初配比例与标准之差 3 0.21 1.35第四步：调整。由于蛋白质较低，可将玉米比例降低而增加豆饼、鱼粉的比例（麦麸、花生饼的比例认为较合理，不再变动）。每增加1%的豆饼，可增加蛋白质1%×（40.2-8.6）=0.316，（40.2和8.6为豆饼和玉米中蛋白质百分含量），每增加1%的鱼粉，可增加蛋白质1%×（60.5-8.6）=0.519，（60.5和8.6分别为鱼粉和玉米中蛋白质百分含量），由于鱼粉价高，提到4%，其余由豆饼来补充，还需提高豆饼用量，其计算方法为：[（16-14.65）-2×0.519]÷0.316≈1，故调整后的比例及养分含量见表21。

表21调整后的比例饲料调整比例（%）消化能（兆焦）粗蛋白质（%）玉米 67 9.41 5.76麦麸 10 1.05 1.40豆饼 11 1.46 4.42花生饼 5 0.71 2.00鱼粉 4 0.46 2.42合计 97 13.09 16.00饲养标准10012.97 16.00调整后与标准之差 3 0.12 0.00经过一次调整后，消化能只多0.12兆焦，粗蛋白质与标准一样，已基本符合标准要求，不再调整。

第五步：计算初配后饲粮的钙、磷和赖氨酸含量（表22）。

表22初配后饲粮中的钙、磷和赖氨酸的含量饲料比例（%）钙（%）磷（%）赖氨酸（%）玉米 67 0.0067 0.1740.167麦麸 10 0.0140.1060.054豆饼 11 0.0350.0550.270花生饼 5 0.0120.0260.067鱼粉 4 0.1560.1160.174合计 97 0.2240.4770.732饲养标准1000.60 0.5 0.90与标准之差 3 0.3760.0230.168表22说明钙、磷、赖氨酸的量均不足。

先添加磷酸氢钙，以补充磷，算法如下：

（0.5-0.477）÷0.186=0.13（%）；0.13%的磷酸氢钙可补充钙：0.13×0.232=0.03（%）；再以碳酸钙补足钙，计算如下：

（0.6-0.224-0.03）÷0.375=0.93。

第七步：添加赖氨酸。设用含赖氨酸78%的赖氨酸盐补充，需赖氨酸盐：（0.9-0.732）÷0.78＝0.22。

第八步：平衡最后配方；将食盐（0.3%）、添加剂加入配方中，总比例不符合100%时，相应调整玉米用量，最后计算配比，计算最后养分含量（表23）。

表23最后配方比例及营养成分饲料成分比例（%）每千克养分含量玉米 67.42消化能13.10（兆焦）麦麸 10粗蛋白16.0（%）豆饼 11钙0.6（%）花生饼 5磷0.5（%）鱼粉 4赖氨酸0.9（%）食盐 0.3磷酸氢钙 0.13碳酸钙 0.93添加剂 1赖氨酸 0.22合计 100.00第九步：整理出配方，标明适用对象，列出饲料种类及比例，重要养分含量。

需要说明的是这里只是介绍一种计算方法，有些值不是按标准列的，如赖氨酸需要量。另外，这里没有考虑干物质含量，粗纤维的含量一般来说，体重25～60千克的猪应在4%以下，体重60～90千克为4.5%，母猪6%～7%以下。初配完以后，可以计算一下，如果超出这个比例，应降低含粗纤维高的原料用量。

1%的添加剂主要包括维生素、氨基酸、微量元素、抗生素等，这里把赖氨酸又单拿出来，也是为了说明算法。

现在还有用计算器、计算机来计算饲料配方的，这些软件的使用都不复杂，而且计算速度很快，目前较广泛应用的是线性规划法。不仅能快速计算出最佳的饲料配方，而且可以根据原料价格，随时调整配方，使之成本最低。

微量元素预混合饲料如何加工、调制

微量元素常指占动物体重0.01%以下的矿物元素，添加到饲料中的矿物元素一般有铜、铁、锰、锌、硒、碘、钴的化合物种类繁多，性质不一。

（1）原料选择微量元素原料的质量直接影响产品的质量。原料选择既要考虑其生物学效价和稳定性，又要考虑经济效益。但无论选择哪一种添加剂，其质量都必须符合饲料级矿物微量元素原料的国家标准。

（2）稀释剂和载体的选择稀释剂和载体虽不直接对动物生产性能产生影响，但其水分、粒度等影响预混料的品质。载体的粒度一般要求30～80目（0.177～0.59毫米）之间。稀释剂的粒度比载体小，一般为0.05～0.6毫米之间。常作微量元素预混料的稀释剂和载体有石粉、碳酸钙、贝壳粉等，这些稀释剂和载体要求在无水状态下使用。

（3）干燥处理对含水量高的微量元素原料，易吸湿反潮和结块，粉碎性能及流动性较差。如不处理而直接使用，不仅对饲料中的维生素有破坏作用，且本身离子也易氧化变质，降低生物学效价，并影响饲料贮存期。 必须进行干燥处理。干燥处理可用烘干机械，也可利用阳光进行处理。一般水分控制在2%以下。

（4）预粉碎预粉碎的目的在于提高混合均匀度，保证动物采食的概率相等，同时也有利于微量元素在肠胃中的溶解和吸收。添加量越少的组分，要求粉碎粒度也越细。但粉碎过细也将带来许多不利的影响，如粉尘增加、流动性降低、制成的预混料质量差等。一般要求通过80～400目（0.177～0.05毫米）标准筛孔。例如，铁、锌、锰等微量元素的粉碎粒度应全部通过60目（0.3毫米）；钴、碘、硒等极微量成分应粉碎至200目（0.076毫米）以下。

（5）配料饲料企业生产的产品，其成分与预先配方设计中的成分出现较大偏差的原因，30%归咎于原料，70%归咎于加工工艺的缺陷，特别是计量误差的倍增效应更不可忽视。因此配料时，需两个人同时进行，一个取样、称料；一人验称、核对品种及称量等。大料用大秤，小料用小秤，保证称量的准确性。

（6）稀释处理若微量组分参加配料，一定将其组分稀释后方可参与配料。任何一种原料，在配方中比例少于0.05%，则加进搅拌器之前要先预混合。

（7）过筛处理对于需要过筛的原料，必须要过筛处理，以保证产品质量。

（8）投料与混合各种微量元素预混料的原料投入到混合机的顺序取决于所用混合机的类型和该原料的批添加量。一般采用结构性能较好的卧式带状混合机，因此投料顺序为：先投入一半载体，然后按数量由小到大的顺序投入，最后投入另一半载体，混合时间为15～20分钟。

（9）质量检测质量检测是微量元素预混料生产过程中保证产品质量的一个重要环节。 必须做好如下工作：把好原料的进货质量关，根据配方所用的原料标准进行进货，严禁进入伪劣品；在生产过程中，技术人员一定要监测，如发现原料达不到质量标准的，不准投入到生产中，应停止生产；成品要经常检测，达标的就入库、出售，不达标的不准入库、销售。

（10）包装与贮存包装材料选择无毒、无害、结实、防湿、避光的材料，要求包装严密美观。贮存在阴凉、干燥、通风的地方，一般湿度不宜超过70%，温度不得超过31℃。

常见的微量元素预混合饲料生产工艺流程见图2。

图2微量元素预混合饲料的生产工艺

希望本文关于"饲料加工混合时间"的介绍能对您有所帮助。如果您对此话题还有更多疑问或需求进一步了解，请继续关注我们的平台，我们将持续为您提供相关信息。