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青贮发酵是一个复杂的微生物活动和生物化学变化过程。青贮过程是为青贮原料上的乳酸菌生长繁殖创造有利条件,使乳酸菌大量繁殖,将青贮原料中可溶性糖类变成乳酸,当达到一定浓度时,抑制了有害微生物的生长,从而达到保存饲料的目的。 青贮的成败,主要决定于乳酸发酵的程度。
刚刈割的青饲料中,带有各种细菌、霉菌、酵母等微生物,其中腐败菌最多,乳酸菌很少。新鲜青饲料上腐败菌的数量,远远超过乳酸菌的数量。青饲料如不及时青贮,在田间堆放2~3天后,腐败菌大量繁殖,每克青饲料中往往数亿以上。 为促使青贮过程中有益乳酸菌的正常繁殖活动,必须了解各种微生物的活动规律和对环境的要求(表15),以便采取措施,抑制各种不利于青贮的微生物活动,消除一切妨碍乳酸形成的条件,创造有益于青贮的乳酸菌活动的最适宜环境。
乳酸菌种类很多,其中对青贮有益的,主要是乳酸链球菌(Streptococcus lactis)、德氏乳酸杆菌(Lactobacillus delbruckii)。它们均为同质发酵的乳酸菌,发酵后只产生乳酸。 还有许多异质发酵的乳酸菌,除产生乳酸外,还产生大量的乙醇、醋酸、甘油和二氧化碳等。乳酸链球菌属兼性厌氧菌,在有氧或无氧条件下均能生长繁殖,耐酸能力较低,青贮饲料中酸量达0.5%~0.8%、pH4.2时即停止活动。乳酸杆菌为厌氧菌,只在厌氧条件下生长和繁殖,耐酸力强,青贮料中酸量达1.5%~2.4%,pH为3时才停止活动,各类乳酸菌在含有适量的水分和碳水化合物、缺氧环境条件下,生长繁殖快,可使单糖和双糖分解生成大量乳酸。
糖经乳酸发酵,在形成乳酸的同时,还产生其他酸类,如丙酸、琥珀酸等。
乳酸的大量形成,一方面为乳酸菌本身生长繁殖创造了条件,另一方面产生的乳酸使其他微生物如腐败菌、酪酸菌等死亡。乳酸积累的结果使酸度增强,乳酸菌自身也受抑制而停止活动。在良好的青贮饲料中,乳酸含量一般占青饲料重的1%~2%,pH下降到4.2以下时,只有少量的乳酸菌存在。

1、青贮饲料的制作原理是将含有适量水分的青绿作物秸秆或青草等,经切碎后贮存在没有空气进入的青贮窖内,也就是在没有氧气的环境中,使乳酸菌(是一种厌氧菌)能大量繁殖,并产生大量乳酸,当酸度达到一定程度时,便能抑制霉菌和腐败菌的生长,从而使饲草中的大部分营养物质长期保存下来。
2、青贮饲料制作时需注意以下几个关键环节:
3、实践证明青贮原料的水分含量在65%至70%时,对大多数青贮作物的青贮最为理想。如果原料含水量过低,装窑时不易踩紧,存留大量空气,有利于霉菌、腐生菌等的繁殖,而使青贮料霉烂变质;如果原料含水量过高,降低了含糖量的浓度,则使青贮料发臭发粘,而且可以产生较高的酸度,肉牛不喜欢吃,对其采食量减少。
4、要使青贮原料的含水量达到规定的要求(即含水量在65%至70%),青贮作物应在近期内收割(即全株带穗青玉米要在整棵下部有3至4个叶变成棕色;单纯青贮玉米秸时,要在玉米基本成熟,玉米秸有一半以上青叶时)。
5、如果原料水分含量过多,可适当晾晒后再贮或适当掺入粗糠、粉碎的干草等,来调节含水量。如果原料含水量过少,可适当均匀的撒水或适当掺入含水分多的青绿多汁饲料。合适的含水量应是用手用力握紧原料,手指缝露出水珠而不往下滴为宜。

6、含糖量的高低是影响青贮质量的主要条件,原料中含糖分少,含蛋白质多(如花生秧、大豆秸、苜蓿草等)时,不宜单独青贮,可与含糖分多的原料混合青贮为好。
7、饲料青贮一旦开始,就要集中人力、物力,割的割、运的运、切碎和装窑同时进行。快速装窑和封顶,有利于缩短青贮过程中需氧发酵的时间,提高青贮饲料的质量。并且要装窑均匀,注意压实,封顶要严密,严防漏水、透气。
1、(1)青贮原料来源丰富,作物秸秆(如玉米秸秆等)、各种野草、牧草、甘薯秧、树叶等,都可以青贮。
2、(2)青贮饲料营养丰富,在制作时,整株秸秆(包括秆、茎、叶)都可用于青贮,秸秆的绿色和叶片可以保存下来。
3、(3)由于青贮饲料柔软多汁、气味酸甜芳香,适口性好,十分适于饲喂肉牛,肉牛也很喜欢采食。

4、(4)制作方法简便、成本小,不受气候和季节限制,饲草的营养价值可保存很长时间(多年)而不变。可满足肉牛冬春季(或全年)饲喂青绿饲料的需要。
5、(5)青贮饲料可以充分利用当地丰富的饲草资源,特别是利用大量的玉米秸秆青贮饲喂肉牛,大大减少玉米秸秆的浪费。
青贮是在密封缺氧环境中,附着在青贮原料上的厌氧乳酸菌大量繁殖,从而将饲料中的可溶性糖和淀粉变成乳酸。当乳酸积累到一定程度后,便抑制腐败菌的生长,使青贮饲料不会发霉变质,这样就可以把青贮料的养分长时间保存下来。
青贮成败的关键在于能够创造一定条件,保证乳酸菌的迅速繁殖。乳酸菌的大量繁殖,必须具备四个条件:一是青贮原料有一定的含糖量,玉米秸和禾本科牧草为易青贮原料;二是青贮原料含水率适度,以60%~70%为宜;三是迅速建立无氧环境,原料装填要迅速,压实封严,排除空气;四是温度适宜,一般以19~37℃为宜。

1、1无氧厌气环境由于乳酸菌的生长繁殖需要在无氧环境中进行,所以在青贮过程中一定要及早创造无氧环境。在整个操作过程中主要采取以下措施。切短压紧无论装在何种青贮设备中,都需要对原料切短压紧。对于质地粗硬的原料尤其重要,通常切成2〜3厘米的短截,采用逐层踏实的办法。
2、对青贮窑来说,更应注意四壁原料的压紧。快装在调制青贮料的过程中,必须抓紧时间,集中人力、机具,搞突击,缩短原料在空气中暴露的时间,装窖越快越好。若延长装窖时间,除受植物细胞呼吸作用的影响损失营养物质外,同时也由于呼吸作用而使温度上升,引起杂菌繁殖,致使青贮料品质下降。
3、封严不论青贮容器是何种式样,青贮原料装完后就得及时封闭,隔绝空气。现将贮窖办法介绍如下窖装满后原料高出地面1米左右应立即修整,并覆盖塑料薄膜或潮麦草,然后马上压土封窖。封窖一般分 2次进行,第 1次在窖装满后立即进行。第 2次隔5〜7天再进行。
4、 2次压土不宜少于30厘米,且必须高出四周地面,防止雨水灌人,贮后20天内还要经常检查是否由于原料下沉而产生裂缝,必须及时填平,四周留有排水沟。
5、 2原料中的糖分糖是乳酸菌形成乳酸的原料,只有足够数量的糖,才有可能使乳酸菌形成足够数量的乳酸。

6、若原料中可溶性糖含量很少,即使其他条件都具备,也不能制得优质青贮料。在生产上为了将不易青贮或难青贮的原料也能制成优质青贮料,可以采取措施改变原料中含糖量。一般采用添加含糖或含淀粉多的词料,如用甘薯、马铃薯、禾本科谷实粉等来提高青贮原料中的含糖量。
7、 3适宜的水分一般青贮法对原料的含水量要求为68%〜75%,过干或水分过多都不利。原料中水分不足不易压实,藏有空气,引起发霉变质。若原料比较柔软,则水分少些还可以压实,原料粗硬,极难压实。原料中水分过多可溶性营养物质易随渗出的汁液而流失。
8、若窖底不渗水,则底部水分过多引起酸度太大多半是醋酸,影响青贮料的品质。调节青贮原料中水分的办法有原料中水分少于要求含量时,在青贮时喷人适量清水,或加人一定数量的多汁伺料。若采取喷人清水的办法,则一定要均匀。原料中水分过多,则采取加人干草或糠吸收水分。
9、也可将原料在日光下凋萎,但这个办法不理想。
10、 制作青贮料要做到六随三要,即随收、随运、随铡、随装、随踏、随封,要铡短、要压紧、要封严。

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