各位老铁们好，相信很多人对粗饲料的加工原理都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于粗饲料的加工原理以及粗饲料降解剂的功能原理的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

秸秆怎么做饲料

制作优质秸秆饲料不仅能够达到节省精饲料、提高育肥牛的增重，还能降低饲料成本，增加饲养效果。优质秸秆饲料的标准如下：

（1）色泽玉米秸秆绿黄色，大豆秸秆黄色，小麦秸秆淡黄色，大麦秸秆淡黄色。

符合各秸秆营养物质测定值，见附表3饲料营养成分表。

无农药残留物，无霉烂变质痕迹。

适时收集，玉米秸秆的收集在掰玉米穗后收割，运输到牛场；小麦、大麦秸秆在脱粒后用打捆机打捆运输到牛场或散装到牛场；大豆秸秆随大豆运输到脱粒场，脱粒后运输到牛场；稻草脱粒后运输到牛场；有条件的应尽量打捆收集和运输。

运输到牛场的秸秆码堆（留通风道）晾干（麦秸），绑成小捆晾干（玉米秸、大豆秸、稻草等）。

待秸秆的含水量降低到16%以下时即把秸秆码堆，底部垫石头或木材，留有通风道，顶上部用塑料薄膜盖严。

牛用粗饲料的加工不是越细越好，太细会影响牛的采食量，太粗会造成浪费。秸秆加工的粗细长短由肉牛的状态决定，12月龄前的小牛，粗饲料（玉米秸、麦秸）的长度以0.5～0.6厘米较好；育肥牛前期粗饲料（玉米秸、麦秸）的长度以0.8～1.0厘米较好；育肥牛后期粗饲料（玉米秸、麦秸）的长度以1.5～2.0厘米较好；稻草的加工方法是影响稻草利用的主要因素，粉碎后喂牛的效果差，以切短或铡短后再揉搓的效果较好。

玉米秸、麦秸、稻草采用先揉搓、后粉碎效果很好。

指已经加工粗饲料的保管贮存，应贮存在底部防潮的饲料棚内，防止风吹雨打、太阳暴晒。

粗饲料利用得好与差往往是一个育肥牛场（或养牛场）饲养水平高低的表现，也是一个育肥牛场（或养牛场）赢利多少的关键环节。

粗饲料降解剂的功能原理

一个针对所有粗饲料处理的一个新产品。本产品能对所有的秸秆和纤维类原料（如玉米秸、麦秸、高粱秸、花生壳、花生藤、统糠、稻草、各种树叶）、糟渣（木薯渣、蔗渣、甜菜渣、谷类酒糟等粗纤维含量高的糟渣原料）等进行降解其粗纤维，降解速度快，降解后再配合其他精饲料即可饲养家畜、家禽，经众多养殖户使用验证效果良好，经济效益明显，为降低养殖成本找到了又一条行之有效的途径。

本品与活力99生酵剂最大的区别在使用上，有三大特点：

①一是主要用来处理纤维含量高的秸秆类饲料，成为猪等单胃动物可以消化吸收的优质饲料。

②二是可以用来处理全价饲料等精饲料，使全价饲料的消化率提高8-15%左右，猪料肉比达2.8等，一头猪降耗近至少40斤，另外用来发酵豆粕等产生小肽，发酵小麦和次粉等消除非淀粉多糖等抗营养因子。

③三是处理纤维含量比较高的糟渣类食品下脚料等如木薯渣、啤酒糟等。

本品完全改变传统的纯酶直接作用效果一般的弊病，创新之处是在主要动物外源酶系统下采用了独到的一系列辅酶技术，鞣合到酶解反应中，同时加入螯合的微量元素激活剂和复合益生菌，效果证明，主酶、辅酶系统、活化剂和益生菌是极佳组合，形成了一个全新产品。对提高饲料消化吸收率和降解粗饲料中的粗纤维效果显著提高，请您对比测试验证。

众所周知，粗饲料（主要指秸秆类）处理饲喂单胃动物技术一直未被国家认可，虽然许多人在国家专利局申请了数百项发明，却长期被认为是“伪科学”。市场上也出现了不少处理秸秆饲料饲喂单胃动物的产品，但效果都未能获得专家的认可，这些产品处理秸秆的主要原理有两种：一种是利用酶（酶解），一种是利用微生物（微贮）。

酶处理秸秆速度快，有一定的转化率，但缺点很多，特别是不能对处理后的秸秆饲料进行保鲜保存，很快就会霉变，因此养殖户一次性不可以大批量地处理，只能处理一次利用一次，不利于规模养殖。

微生物方式处理秸秆成本低，营养转化略差于酶的处理效果，优点是对处理完成的饲料可以长时间保存。缺点是处理时间很长，一般需要20—40天（夏短冬长），用户需要大容量的容器密封保存。

但以上两种不管哪种方式，对粗饲料中的纤维降解程度都达不到单胃动物的饲料要求，这也就是专家不认可的主要原因之一。

对于粗饲料而言，单胃动物体内没有相关的内源性酶来消化吸收它们（动物的内源酶主要是指蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶等），所以单胃动物消化粗饲料必须借助外源性酶（如纤维素酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、β-葡聚糖酶等），而且充分的体外降解是必须的，在动物体外将这些粗饲料进行适当降解，同时在体外改造粗饲料的结构性质，使其进入体内后能更好地消化并吸收；因为外源性酶在动物体内的作用虽然有效，但却是有限的，只有四到五个小时的作用时间（会随粪便排出），同时在通过动物胃时，还要受到胃蛋白酶和胃酸的攻击（酶本身是蛋白质，所以会受胃蛋白酶攻击），通过胃后酶的活性恐怕只剩下一半了，所以我们必须做好体外降解这个工作。

体外降解最大的难题在于降解不彻底，酶在其产生的原始细胞内的活性是最高的，除了PH值和温度外，还有一个最适的微环境。我们就要力图在体外制造这样一个最适合酶作用的微环境（例如反刍动物牛的瘤胃可以轻易地消化秸秆，但在体外却不行，仿瘤胃的人工瘤胃一直无法真正达到相应的体内消化功能）。酶作用的活性中心是微介电的，我们用的助剂就有助于形成这样一个环境，并对酶分子进行相关修饰，可使其减少产物抑制效应，利用这一点可以有效地起到事半功倍的效果。我们的目标是体外消化30%，并为体内消化创造有利条件（改造纤维结构和与其他如木质素、半纤维素的结合度），单胃动物体内消化60%。

另外，酶在体外发挥作用的另外一个难题是：纤维素酶产生的产物葡萄糖等会对酶进一步降解粗纤维产生严重的抑制作用，从而使降解无法继续下去，这是所有体外酶降解的一个难题（即产物抑制效应），如何解决这个问题呢？我们研制了相应的微生物菌群来影响这一效应，纤酶降解产生的产物葡萄糖等马上被相应的嗜糖厌氧型微生物吸收，变成菌体蛋白、有机酸、维生素、大量的微量元素络合物、和改性分子等较容易被畜禽动物消化利用的东西，而并不影响动物食用后的育肥效果。葡萄糖产物去除后，会加快纤酶降解的进一步进行，从而比较彻底地降解粗饲料。

另外一个难点在于分解秸秆类原料的细胞间质成分，这在我们的粗饲料降解剂中已有相关的充分的间质酶和微生物储备，来进行这项工作。

体外降解是为体内降解作条件准备，这种准备工作是非常重要的，它对体内降解起着决定性的作用，虽然体外降解只降解30%左右，但体外还有一个最重要的作用就是：把千缠万绕的粗纤维-木质素-半纤维素的复合体，进行了有效的分割，使它们不再缠绕在一起，从而改变了秸秆等原料的结构，我们知道，其实真正的纯的粗纤维是很容易被酶分解的，但如果粗纤维与木质素、半纤维素缠绕在一起的话，就根本不可能分解；所以，解开缠绕，也是体外降解的重要作用之一；

真正大规模分解和消化秸秆纤维是在体内进行的，占到了60%以上，体内降解基本不存在产物抑制效应，因为动物如猪的小肠绒毛可以快速吸收分解产生的葡萄糖，本品中的嗜酸菌和嗜糖菌，也可以快速把葡萄糖转变成为小分子衍生物如有机酸、酮醛等能更快地穿过小肠绒毛的小分子，迅速解除产物抑制效应，加上在体外已经充分地解开了粗纤维-木质素-半纤维素的复合体的缠绕，从而加快了粗纤维的降解过程，所以，能在体外降解和改造的基础上，达到体内降解60%的目的。

在操作的时候，还需要用户把秸秆之类的原料粉碎处理，粉碎得细效果更好，能增加纤维酶的作用效率30%以上。

在直接处理常规饲料实验中（即处理自配料、全价饲料），将我们的粗饲料降解剂直接处理2小时或直接拌料饲喂，连续与对比组进行7天的粪便进行记重，实验组粪便减少了35%，证明其消化吸收显著提高料耗降低，动物生长良好。

本产品可以将大部分农作物秸秆、蔗渣、荚壳类、木薯渣、酒糟、甜菜渣、统糠等在较短的时间内处理成为单胃（猪鸡鸭鹅等）和非单胃动物（牛羊马等）均可消化吸收的优质饲料,提高动物的免疫力，有效降低养殖场的臭味和氨气，降低发病率，最大幅度地降低您的饲养成本。

如何提高秸秆饲料的营养价值

粗饲料经过适宜加工处理，可明显提高其营养价值。大量科学研究和生产实践证明，粗饲料经一般粉碎处理可提高采食量7%；加工制粒可提高采食量37%；而经化学处理可提高采食量18%～45%，有机物的消化率提高30%～50%。 粗饲料的合理加工处理对开发粗饲料资源具有重要的意义。目前，粗饲料加工调制的主要途径有物理学、化学和生物学处理3个方面，分述如下。

机械加工是指利用机械将粗饲料铡碎、粉碎或揉碎，这是粗饲料利用最简便而又常用的方法。

铡碎：利用铡草机将粗饲料切短至1～2厘米，稻草较柔软，可稍长些，而玉米秸秆较粗硬且有结节，以1厘米左右为宜。玉米秸青贮时，应使用铡草机切短至2厘米左右，以便于踩实。

粉碎：粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。

揉碎：揉碎机械是近几年来推出的新产品。为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点，将秸秆饲料揉搓成丝条，尤其适于玉米秸的揉碎。是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。

热加工主要指蒸煮、膨化和高压蒸汽裂解3种方法。

蒸煮：将切碎的粗饲料放在容器内加水蒸煮，以提高秸秆饲料的适口性和消化率。据报道，在压力2.07×106帕下处理稻草1.5分钟，可获得较好的效果。如压力为7.8×105～8.8×105帕时，需处理30～60分钟。

膨化和高压蒸汽裂解：它们都是是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维和木质素的紧密结构，并将纤维素和半纤维素分解出来，以利于牛、羊消化。两种方法对秸秆和各种农林副产物，如稻草、蔗渣、刨花、树枝甚至木材都有效果。但因膨化设备投资较大，目前在生产上尚难以广泛应用。

盐化是指铡碎或粉碎的秸秆饲料，用1%的食盐水，与等重量的秸秆充分搅拌后，放入容器内或在水泥地面堆放，用塑料薄膜覆盖，放置12～24小时，使其自然软化，可明显提高适口性和采食量。在东北地区广泛利用，效果良好。

除上述3种途径外，还有利用射线照射以增加饲料的水溶性部分，提高其饲用价值。有人曾用γ射线对低质饲料进行照射，有一定的效果，但由于设备造价高，难以在生产上应用。

利用酸碱等化学物质对劣质粗饲料——秸秆饲料进行处理，降低纤维素和木质素中部分营养物质，以提高其饲用价值。化学处理粗饲料的方法主要有碱化、氨化和酸处理3方面。

碱化作用是通过碱类物质打断木质素与半纤维素之间的酯键，把镶嵌在木质素-半纤维素复合物中的纤维素释放出来，同时，碱类物质还能溶解半纤维素，也有利于反刍动物对饲料的消化，提高粗饲料的消化率。碱化处理所用原料，主要是氢氧化钠和石灰水。

氢氧化钠处理：用占秸秆重量4%～5%的氢氧化钠，配制成30%～40%溶液，喷洒在粉碎的秸秆上，堆放数日，不经冲洗直接喂用，可提高有机物消化率12%～20%，称为“干法处理”。牲畜采食后粪便中含有相当数量的钠离子，对土壤和环境也有一定程度的污染。

石灰水处理：每100千克秸秆，3千克生石灰，加水200～300千克熟化，待澄清后取上层澄清液（即石灰乳），将石灰乳均匀喷洒在粉碎的秸秆上，堆放在水泥地面上，经1～2天后可直接饲喂牲畜。这种方法成本低，生石灰来源广，方法简便，效果明显。

氨化处理是通过氨化与碱化双重作用以提高秸秆的营养价值。秸秆经氨化处理后，粗蛋白质含量可提高100%～150%，纤维素含量降低10%，有机物消化率提高20%以上。氨化后的秸秆质地松软，气味糊香，颜色棕黄，提高了饲料的适口性，增加了采食量，是牛、羊反刍家畜良好的粗饲料。

氨源的种类很多，国外多利用液氨，需有专用设备，进行工厂化加工或流动服务。我国多利用尿素、碳酸氢铵作氨源。氨化饲料制作方法简便，饲料营养价值提高显著，近年来世界各国普遍采用。我国每年制作数量达2150万吨。

使用硫酸、盐酸、磷酸和甲酸处理秸秆饲料称为酸处理，其原理和碱化处理相同，用酸破坏木质素与多糖（纤维素、半纤维素）链间的酯键结构，以提高饲料的消化率。但酸处理成本太高，在生产上很少应用。

秸秆饲料氨化后再进行碱化。如稻草经氨化处理的消化率仅55%，而复合处理后则达到71.2%。当然复合处理投入成本较高，但能够充分发挥秸秆饲料的经济效益和生产潜力。

粗饲料的生物学处理主要指微生物的处理。其主要原理是利用某些有益微生物，在适宜培养的条件下，分解秸秆中难以被家畜利用的纤维素或木质素，并增加菌体蛋白、维生素等有益物质，软化秸秆，改善味道，从而提高粗饲料的营养价值。微生物种类很多，但用于饲料生产真正有价值的是乳酸菌、纤维分解菌和某些真菌。应用这些微生物加工调制的粗饲料是在厌氧条件下，加入适当的水分、糖分，在密闭的环境下，进行乳酸发酵。在粗饲料微生物的处理方面，国外筛选出一批优良菌种用于发酵秸秆，如层孔菌、裂褶菌、多孔菌、担子菌、酵母菌、木霉等。我国已培育出一些可供生产应用的优良菌株，并有了成型的固体培养技术，已有一定的优势。

下面将目前生产上常用的2种方法分述如下：

粗饲料发酵法分四步进行。 将准备发酵的粗饲料如秸秆、树叶等切成20～40毫米的小段或粉碎。 按每100千克粗饲料加入用温水化开的1～2克菌种，搅拌均匀，使菌种均匀分布于粗饲料中，边翻搅，边加水，水以50℃的温水为宜。水分掌握以手握紧饲料，指缝有水珠，但不流出为宜。然后，将搅拌好的饲料，堆积或装入缸中，插入温度计，上面盖好一层干草粉，当温度上升到35～45℃时，翻动一次。 堆积或装缸，压实封闭1～3天，即可饲喂。

在生产上，也有将粉碎的粗饲料加入麦麸，再接种链孢霉菌，制成菌丝。

人工瘤胃发酵是根据牛、羊瘤胃特点，模拟牛、羊瘤胃内的主要生理条件，即温度恒定在38～40℃，pH控制在6～8的厌氧环境，保证必要的氮、碳和矿物质营养。采用人工仿生制作，使粗饲料质地明显呈“软”“黏”“烂”，汁液增多，具有膻、臭味。

用生物学法处理粗饲料后，营养价值得到提高，也有利于饲料的消化利用， 有条件的地区或养殖场可采用此法。

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