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鸡饲料怎么做 菜籽饼怎么做鸡饲料

作者:养殖小课堂 时间:2026-01-24 阅读:399

大家好,今天小编来为大家解答鸡饲料怎么做这个问题,菜籽饼怎么做鸡饲料很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

鸡饲料怎么做 菜籽饼怎么做鸡饲料

菜籽饼怎么做鸡饲料

菜籽饼做鸡饲料的方法主要有以下两种:

方法一:准备材料:100公斤菜籽饼,20公斤温水。操作步骤:将菜籽饼摊开约5厘米厚,加入温水均匀翻拌至手握成团、落地即碎。堆制发酵:将拌好的菜籽饼堆成高度为5070厘米的堆,用塑料膜封严实进行发酵。翻倒管理:间隔45天翻倒一次,使菜籽饼均匀发酵。晾晒储存:当菜籽饼有轻微成团现象时说明发酵完成,将其晾晒干后储存,需要时搭配精饲料喂鸡。

方法二:准备材料:200公斤菜籽饼,2030公斤清水,1公斤菌液,2030公斤麦麸或玉米面。操作步骤:将清水、菌液、麦麸或玉米面与菜籽饼混合均匀,控制水分在50%左右。密封发酵:将混合好的菜籽饼物料压实密封发酵。发酵时间:一般发酵57天即可用来喂鸡。

注意事项:发酵后的菜籽饼在鸡的日粮中比例不宜过高,生长鸡饲喂菜籽饼的量占精料量的10%15%,产蛋鸡饲喂菜籽饼的量占精科量的5%10%。避免使用发霉变质的菜籽饼喂鸡。若需长期保存发酵后的菜籽饼,需严格密封并压实处理。

自己怎么配制鸡饲料

自配鸡饲料需把控原料配比、营养均衡及成本控制三要素,适合农村散养户和小型养殖场。

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理解家庭养殖需求后,核心在于搭建合理的饲料配方框架。常规配方由能量饲料(60%-70%)、蛋白质饲料(20%-30%)、矿物质添加剂(3%-5%)三大模块构成。以100公斤成品料为例,推荐玉米55公斤、豆粕25公斤、麦麸10公斤为基底,搭配骨粉3公斤、石粉5公斤、食盐0.3公斤、预混料1公斤的经典组合。

阶段配方调整

下蛋期母鸡需提高钙含量,可增加贝壳粉至7%,额外添加0.5%鱼肝油促进钙吸收;肉鸡育肥期建议用10%米糠替代部分麦麸,并加入3%植物油提升能量密度;雏鸡饲料需细化原料,将玉米粉碎至1毫米粒径,添加2%酵母粉促进消化。

原料采购优先级

米糠、菜籽饼等副产物单价低于豆粕约30%,适合预算有限的养殖户。采购整袋小麦自行粉碎比购买现成麦麸每吨省200-300元,但需核算粉碎机电费支出。北方玉米产区建议秋季囤积新粮,水分含量13%以下的玉米存储半年霉变率低于5%。

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安全防控要点

菜籽饼须经70℃热水浸泡2小时脱毒,添加量勿超8%;棉籽饼需露天暴晒5天后使用,防止游离棉酚超标。混合时按阶梯法分层搅拌:先混合预混料与豆粕,再逐级掺入能量饲料,最后喷洒液态添加剂,确保每立方米料堆翻拌5次以上。

现配现用可降低营养流失,夏季存放超过48小时需添加0.1%丙酸钙防霉。自行配制比购买全价料节约15%-20%成本,但需定期送样检测粗蛋白含量,可用水煮法简易判断:取10克饲料沸煮10分钟,沉淀蛋白质成絮状物达3克以上为合格。

肉鸡饲料怎么做

1、肉雏鸡的饲料配方。

(1)配方比例:食用盐为0.3%,石粉为1%,添加剂为1%,磷酸氢钙为1.4%,食用油为3%,豆粕为38%,玉米为55.3%。

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(2)配方比例:食用盐为0.3%,石粉为1%,添加剂为1%,磷酸氢钙为1.5%,食用油为3%,菜粕为5%,豆粕为34%,玉米为54.2%。

(3)配方比例:食用盐为0.3%,石粉为1%,添加剂为1%,磷酸氢钙为1.5%,鱼粉为2%,食用油为3%,菜粕为4%,豆粕为32%,玉米为55.2%。

2、肉中鸡的饲料配方。

(1)配方比例:食用盐为0.3%,添加剂为1%,石粉为1.1%,磷酸氢钙为1.4%,食用油为3%,豆粕为35%,玉米为58.2%。

(2)配方比例:食用盐为0.3%,添加剂为1%,石粉为1.2%,磷酸氢钙为1.3%,食用油为2.5%,菜粕为5%,豆粕为31.5%,玉米为57.2%。

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(3)配方比例:食用盐为0.3%,添加剂为1%,石粉为1.2%,磷酸氢钙为1.3%,鱼粉为2%,食用油为2.5%,棉粕为3%,菜粕为4%,豆粕为27%,玉米为57.7%。

3、肉大鸡的饲料配方。

(1)配方比例:食用盐为0.3%,添加剂为1%,石粉为1.2%,磷酸氢钙为1.3%,麦麸为3%,食用油为3%,豆粕为30%,玉米为60.2%。

(2)配方比例:食用盐为0.3%,添加剂为1%,石粉为1.2%,磷酸氢钙为1.3%,麦麸为2%,食用油为3%,菜粕为9.5%,豆粕为22.5%,玉米为59.2%。

(3)配方比例:食用盐为0.3%,添加剂为1%,石粉为1.2%,磷酸氢钙为1.3%,鱼粉为2%,食用油为3%,菜粕为4.5%,棉粕为5%,豆粕为21%,玉米为60.7%。

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肉鸡饲料生产流程

肉鸡饲料生产流程主要包括原料选择、粉碎混合、制粒成型、质量检测四大核心环节,关键点在于科学配比、工艺精细及全程品控。

理解了肉鸡的营养需求与生产目标后,自然转向具体操作流程:

一、原料筛选与预处理

1.原料分类采购:玉米(占配比60%-65%)、豆粕(20%-25%)、麸皮(5%-8%)为能量和蛋白主要来源,搭配鱼粉、磷酸氢钙、维生素预混料等添加剂。需检测含水量(玉米≤14.5%)、霉变率(≤2%)等指标。

2.初步清理:磁选设备去除金属杂质,振动筛过滤砂石、秸秆等大颗粒杂质,确保原料洁净度达GB 13078饲料卫生标准。

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二、粉碎与混合工艺

1.二级粉碎系统:先粗碎至2-3mm粒径,再经锤片式粉碎机细碎至0.8-1.2mm,保障后续制粒紧实度与消化率。粉碎电耗需控制在30kW·h/吨以内。

2.批次混合:立式混合机装载量达80%容积时效果最佳,混合均匀度变异系数CV≤5%。油脂添加需在混合结束前3分钟喷入,添加量不超过3%。

三、调质制粒环节

1.蒸汽调质:通入压力0.3-0.4MPa的干饱和蒸汽,使物料温度升至80-85℃,水分提升至16%-18%,淀粉糊化度达85%以上。

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2.环模制粒:选用模孔压缩比1:8的环模,主轴转速380r/min时生产效率可达10t/h,颗粒硬度300-400N为宜,颗粒直径按肉鸡周龄分级(雏鸡2mm,成鸡3-4mm)。

四、冷却筛分与包装

逆流冷却塔处理25-30分钟使颗粒温度降至室温,破碎筛剔除粉末(回机率<5%),成品包装前检测粗蛋白(≥19%)、代谢能(≥12.5MJ/kg)等营养指标,抽样留存14天备查。

先进企业已应用近红外在线检测设备,实现每15分钟自动采样分析营养组分。夏季生产需特别注意防霉措施,可添加0.1%丙酸钙,环境湿度管控在65%以下可延长保质期至45天。

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标签: 菜籽
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