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饲料配方设计
1．分类
即：
①能量饲料：玉米、麸皮（次粉）；
②蛋白质饲料：豆饼（粕）、棉仁粕、菜籽粕、鱼粉、血骨粉等；
③矿维补充料：包括磷、钙和氨基酸或称预混料。
能量饲料在猪禽配方中一般占50%至70%，蛋白质饲料一般占20%至35%，矿维补充料3%至12%。三类饲料的比例随畜种和不同生长阶段而异。最简单的配方为玉米+豆饼（粕）+矿维预混物（包括保健药）配方。但价格较高，一般生产者难以采用。如欲降低饲粮成本可采用当地常用的价廉的麸皮、次粉去替玉米或用棉仁粕、菜籽粕等替代豆饼（粕）饲料，但应保持最低限度的能量浓度和粗蛋白含量。如配方中欲加添加人工合成的氨基酸平衡饲粮中的氨基酸，则在配方中降低粗纤维蛋白质二个百分单位，以减少较昂贵的蛋白质饲料如豆饼（粕）、鱼粉等的使用量，从而降低成本。
2．无鱼粉日粮配方
鱼粉在畜禽日粮中是一种良好的蛋白质饲料，它蛋白水平高，蛋氨酸含量高，适口性好，很受饲养者的欢迎。
但八十年代以来由于鱼粉的价格来断上涨，进口鱼粉奇缺，国产鱼粉质量又不稳定，其主要问题为：蛋白质含量高低相差悬殊，伪造掺杂产品难以分辨，有的场子喂了霉变的鱼粉导致肌胃糜烂或中毒以及沙门氏菌病，造成不必要的损失。 目前国内和一些主要的种畜场都避免使用鱼粉。
无鱼粉日粮的配制的主要蛋白质来源是用大豆饼（粕），如用豆饼（粕）取代鱼粉应注意的问题是：
（1）豆饼（粕）中的脲素酶活性要符合饲用标准（<0.5）。
（2）保持配方中蛋白质的原有水平。
（3）适量添加蛋氨酸，必须时还应补加赖氨酸，以弥补必要氨基酸的不足。
（4）全料价格比用鱼粉时要低。
3．可利用（有效）氨基酸配制饲料
众所周知，猪的蛋白质营养，实质上就是氨基酸的营养，因此在配制饲料要注意氨基酸的平衡性，但经常发现饲料中以等蛋白质含量用其它饼类如棉仁粕、菜籽粕等替代常用豆饼（粕）饲料的水平。
营养学家对于这个问题经过试验研发现其中原因主要是由于不同蛋白质饲料来源的氨基酸在动物体内的利用率很大的差异而造成的。而且亦已测定出畜禽主要饲料的各种氨基酸的利用率。
因此有些饲料厂已经开始采用可利用氨基酸（主要是赖氨酸和蛋氨酸）来配制饲料。以等可利用氨基酸来进行饲粮中计算其它饼类与豆饼（粕）的替换值，以确保配合饲料的稳定性及效果的一致性。
4．饲料添加剂和饲料预混物
（1）饲料添加剂
它是一类在畜禽饲粮中添加量很少，用以纠正由于饲粮成分的缺乏而导致的营养缺乏症或在畜禽的生长中起特作用的物质，广义上说，饲料添加剂可可分为四类：维生素/微量元素、氨基酸和生长和/或效益促进剂。
（2）预混料
它是用再体将一种或多种不同的微量原料，如维生素、矿剂、微量元素或药物混合在一起的组成，它们不含有蛋白质饲料。预混料在饲料中的使用量通常为1%或低于1%。
（3）预混料精
它是由上述预混料加上常量钙、磷而组成，其用量一般高1%，用量范围可变动在1%至12%之间。
（4）浓缩料
它含有比例平衡的蛋白质、微量元素和其它添加剂，一般是和谷物以及其它原料一起加入饲料中，其加入量约为10至20%，以满足平衡全价的饲料的要求。
（5）全价饲料
它一定是包含比例平衡的所有营养物，并满足畜禽各种营养成分需要的饲料。
大概几十万到上面百不等
饲料制粒机械主要的是三大设备是混合机，粉碎机和制粒机，颗粒饲料生产过程中还要用到很多的辅助机械设备，如筛分，冷却，料仓等等，下面列一下颗粒饲料生产线的解决文案
高档颗粒饲料生产线系统解决方案
工艺流程图
以水产料为例由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料接收与清理系统
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
原料接收
散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
SCY系列圆筒初清筛
SCY系列圆筒初清筛
清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立的脉冲除尘器；
永磁筒
分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。
永磁筒
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粉碎系统
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
SFSP系列水滴型粉碎机
SFSP系列水滴型粉碎机
水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。
脉冲除尘器
脉冲除尘器
自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。
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配料混合系统
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
配料系统
PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。
TFPX系列旋转分配器
TFPX系列旋转分配器
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混合
单轴桨叶混合机
内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%;根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。
单轴桨叶混合机
螺带桨叶混合机
独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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制粒系统
调质器
通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。
膨化制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
YMEX系列水产膨化机
制粒机
制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
SKLN系列逆流式冷却器
SKLN系列逆流式冷却器
逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。
破碎机
对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
SFJH系列回转分级筛
SFJH系列回转分级筛
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成品包装系统
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
DCS系列定量包装秤
自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。
自动化控制
和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。
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饲料
目前市面上的猪饲料价格一般在1.5元至4元人民币/斤之间，具体价格受原料、品牌、配方的差异影响较大。
要了解更清晰的定价逻辑，可先从饲料种类入手。猪饲料按用途主要分为三大类：仔猪料、育肥料和哺乳母猪料。其中营养价值更高的哺乳母猪料价格往往接近4元/斤，而普通育肥料多在1.5-2.5元/斤范围内。2026年豆粕、玉米等原材料价格波动，使得华北地区猪饲料均价较2026年上涨约8%。
从生产工艺角度看，自配料与商品料的价格差可达30%。例如河北养殖户自行调配的玉米-豆粕型基础饲料，当前成本约1.3元/斤，而含益生菌、氨基酸等添加剂的品牌全价料则在2.2元/斤以上。这种差价主要源自预混料的使用，其中1%比例的核心预混料每吨就达到5000-8000元。
实际购买时，需特别注意地域性定价特征。西南山区由于运输成本，饲料到厂价会比沿海地区高0.2-0.4元/斤。部分集团化养殖企业通过年度采购协议，能将大宗饲料采购单价压缩到比散户低10%左右。当下规模养殖场更倾向与饲料厂签订原料保价协议，以应对玉米、小麦等主粮的价格波动风险。
使用环节的成本控制同样重要。实验数据显示，采用干湿喂料器可减少5%-8%的饲料浪费；保持料槽清洁能使饲料转化率提升3%以上。建议20头规模以上养殖户配置自动化投喂系统，虽然设备投资约需5000元，但按年出栏两批计算，8个月内就能通过节料回收成本。
文章到此结束，如果本次分享的饲料添加剂配方多少钱和金太阳猪饲料612A多少钱一袋的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！
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