老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于颗粒饲料怎么做不松散和饲料加工草粉太多颗粒太松散怎么办的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享颗粒饲料怎么做不松散以及饲料加工草粉太多颗粒太松散怎么办的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
本文目录
一、颗粒的好处
1.
饲草的生长和利用受季节影响很大。冬季饲草枯黄，
含营养素少，
家畜缺草吃；
暖季饲
草生长旺盛，营养丰富，草多家畜吃不了。 为了扬长避短充分利用暖季饲草，经刈
割、晒制、粉碎、加工成草颗粒保存起来，可以冬季饲喂畜禽。
2.
饲料转化率高。冬季用草颗粒补喂家畜家禽，可用较少的饲草获得较多的肉、蛋、乳。
3.
体积小。草颗粒饲料只为其原料干草体积的
1/4
左右，便于贮存和运输，粉尘少有益于
人畜健康；饲喂方便，可以简化饲养手续，为实现集约化、机械化畜牧业生产创造条件。
4.
增加适口性，改善饲草品质。如草木樨具有香豆素的特殊气味，家畜多少有点不喜食，
但制成草颗粒后，则成适口性强、营养价值高的饲草。
5.
扩大饲料来源。如锦鸡儿、优若藜、羊柴等，其枝条粗硬，经粉碎后加工成草颗粒，就
成了家畜所喜食的饲草。其他如农作物的副产品、秕壳、秸秆以及各种树叶等加工成草颗
粒皆可用于饲喂家畜家禽。
二、颗粒的加工技术
加工草颗粒最关键的技术是调节原料的含水量。首先必须测出原料的含水量，然后拌水
至加工要求的含水量。据测定，用豆科饲草做草颗粒，最佳含水量为
14%-16%
；禾本科饲
草为
13%-15%
。
草颗粒的加工通常用颗粒饲料轧粒机。草粉在轧粒过程中受到搅拌和挤压的作用，在正
常情况下，从筛孔刚出来的颗粒温度达
80
℃左右，从高温冷却至室温，含水量一般要降低
3%-5%
，故冷却后的草颗粒的含水量不超过
11%-13%
。由于含水量甚低，适于长期贮存而
不会发霉变质。
可以按各种家畜家禽的营养要求，配制成含不同营养成分的草颗粒。其颗粒大小可调节
轧粒机，按要求加工。
现在使用的草颗粒机一般由搅拌、压粒、传动、机架四个部分组成，其主要技术指标如
下：
筛子孔径：
8
、
6
、
4.5
、
3.2
毫米。
生产率：当孔径为
8
毫米时，
300
千克
/
小时；当孔径为
6
毫米时，
250
千克
/
小时；当孔
径为
4.5
毫米时，
200
千克
/
小时；当孔径为
3.2
毫米时，
150
千克
/
小时。（牧羊更大机型）
不知道你是做什么原料的饲料，不出料的原因很多啊，木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,颗粒成型率低，甚至压不成颗粒的状况.还有一种情况是压制出来的颗粒不错，设备产量也挺好，但是过段时间颗粒就会开裂.遇到这些情况客户也不要着急，因为原因很多，需要逐步的排查才能够找到原因。
一、如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合，这是很多人都容易忽略的问题，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了，所以对于买回来的木屑颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，如普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入木屑颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。
二、如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、颗粒的尺寸。2设备加热的温度和压力。3木屑原料。4、模具的压缩比。5压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。
1、颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。
2、设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
3、原料：
A.一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉（木屑的规格最佳为1-2mm），那么需要掺入刨花，基本可以成型。
B.水分控制：木屑原料的水份应该控制在13%左右为最佳（目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%），因为原料的特性硬度等原因，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出（建议水分范围为10-20%之间），像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%.
C.原料原理问题：木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率.
4、模具压缩比跟原料的特性不相匹配：有的企业认为压缩比是模具的摸孔长度与模孔的直径的比例，另外一些企业把这叫长径比。还有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方与摸孔直径的平方的比例。无论哪种方式算出来的压缩比，都会因为物料在生产过程中与模具、压轮挤压摩擦后，其孔径会变大，而其模孔长度会变短，其颗粒质量就会下降。所以厂家给用户所提供磨具的压缩比，只是按照普遍使用的物料定制的。所以客户想根据自己的原料找到合适的压缩比，这需要客户在生产实践中用心留意。只有这样才能够更好地掌握颗粒的质量，提高设备的工作效率。
5、压轮与磨具间隙的调整：一般压轮与磨具的间隙控制为0.1~0.3mm为最佳,间隙过大的话，压力不够，无法挤压成型。间隙过小，积压的颗粒密度、光滑度可能会更好，但是会增加模具压轮的摩擦，减少磨具寿命和影响制粒机产量。
（1）、平模颗粒机间隙的调节：平模颗粒机目前市场上有两种，一种是压轮固定，磨具转动，这种平模颗粒机的料仓两边有两颗螺丝，通过螺丝松紧来调节压轮与磨盘之间的间隙，间隙越小做出的颗粒相对硬度较高，这种平模颗粒机是制作饲料的颗粒机，做木屑影响颗粒机的寿命。另一种是磨具固定，压轮转动，这种平模颗粒机在压制木屑颗粒的生产实践中表明，其是一款比较经济实用型的制粒机，它的间隙调节是通过松紧固定在主轴的压棍来完成的，操作比较方便。
（2）、立式环模颗粒机间隙的调节：立式环模制粒机是我公司的主打产品之一，他目前国内生物质燃料制粒最耐用的设备，其压轮与磨具的调整，是通过压轮固定装置上面的螺丝的调整来完成的.当新模装机后，第一，松动压辊调节螺栓将压辊调整到压辊外圆面紧靠环模内圆面的状态；第二，依次调整压辊偏心轴使各压辊与环模之间间隙适当，逐步调节间隙。第三、紧固调节螺栓就好了。
在使用中，都是保模具而牺牲压辊皮，因为模具的价格是压辊皮价格的几十几倍甚至百十倍，所以在选用合理间隙的情况下，压辊皮的硬度不能太高，也就是说，压辊皮的耐磨性不能比环模的耐磨性高。（当然这是厂家给你提供的，需要看厂家的良心）
那么如何判断，环模与压辊之间的间隙为0.1-0.3（当然这只是一个数据，方便描述）之间呢？以本人多年的行业践经验来说，需要两个人配合操作，当点击电机，在模具与压棍无料接触过程中能够听到模具与压棍达到似接触非接触时的状态为佳。（非专业人员不要实践以免造成设备故障！）
三、调整好后就要注意平时的设备维护，设备在生产过程中，对所使用的物料要求进行必要清理，避免物料混有大块砂石、砂粒、铁块、螺栓及铁屑等硬颗粒。因为这些夹杂加速了环模的磨损，而且大量的、大硬夹杂将造成环模多次受力，使环模产生疲劳，当某次受力超过环模的强度极限时，环模将出现爆模现象。
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观赏鱼
饲养观赏鱼时，观赏鱼吃什么是我们每天都要思考的问题，毕竟鱼食的选择关系到观赏鱼的生长，体色以及健康。对于鱼食，我们可以选择市面上的一些成品，也可以根据家中现有的材料来自己自制鱼食。
选择鱼食也是一个很有技术性的问题，构成生命力的最基本保证那就是物质的保证，我们会发现市面上所出售的鱼食，绝大多数的功能都不是单一的，例如有增色增亮的，有体形优化的鱼食，所以选择好的鱼粮也是一个非常重要的事情，要根据您的观赏鱼现阶段的状况选择不同的鱼食，以满足观赏鱼不同时期的不同需求。
在现在的市场上，好的坏的真的假的都有。这让各位消费者饲养者们非常的为难。如果自己是个选择强迫症，那么不妨试着自己做鱼食吧。
如果想加强中大型食肉类观赏鱼的营养摄入（小型鱼类其实也可以如法炮制，仅仅是最后环节设法把该配餐的形状大小降低），使食谱多样化，并使其中一些鱼类品种达到增色效果，尝试一下DIY自制营养配餐是值得尝试的路径之一。介绍几种简单的自制鱼食配方：
配方一：
1、麸皮60%、鱼粉30%、酵母粉5%、各种矿物质、维生素5，加入少量小麦粉水溶液作黏合剂，充分揉合后，在40℃条件下发酵2小时，再经纹肉机加工成颗粒状，晒干后备用。
2、黄豆粉或玉米粉20%、麸皮30%、猪血粉30%、鱼粉10%、酵母粉5%、维生素和矿物质5，加适量榆树叶粉或小麦粉水溶液作黏合剂，充分揉合后，40℃条件下发酵2小时，再加工成颗粒。
3、脱脂蚕蛹粉30%、大麦粉60%、鱼粉10，配以相应黏合剂加工成颗粒。
配方二：
准备少量鸡肝，首先将鸡肝煮熟后，再放入搅拌机中，同时放入2个鸡蛋、几粒花生米、一袋鱼虫干、维生素B、维生素C、一瓣大蒜、两大勺面粉、少许虾米，搅拌均匀后，放入锅中蒸20分钟，最后将蒸熟的东西捣碎、晾干，就可以长期给鱼食用了。
配方三：
放入1大勺虾粉、1勺豆粉、3勺玉米面、1个鸡蛋，还可加入少量维生素C，搅拌或者揉搓均匀后，放入锅中蒸15-20分钟，蒸熟后捣碎，就可以给鱼儿食用了。
另外，给鱼自制鱼食，制作时可以一次做完一个星期的。在制作的过程中，也可以根据家中现有的材料适当增加些，也可以为鱼改变下口味。在自制的过程中可以适量加入些维生素C，主要目的是增强鱼的抵抗力，让其少生病。
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