大家好,今天来为大家分享饲料中添加油脂有哪些作用的一些知识点,和肉鸡饲料中为何要添加油脂添加油脂应注意什么的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!

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肉鸡生长发育快、代谢旺盛,对饲料的营养需求较高,以玉米、豆粕(饼)为主配制的饲料难以满足肉鸡的营养需求,肉鸡饲料中添加油脂后,能量和蛋白质的利用率提高,肉鸡生长速度明显加快,因此需要在饲料中添加一定比例的油脂。油脂饲料包括动物油和植物油,动物油有猪油、牛油、鱼油等,植物油有菜籽油、棉籽油、玉米油等。一般来讲,肉鸡饲料油脂的最佳配比为:前期0.5%~1.0%,后期2%~5%。气温下降时,肉鸡的采食量增加,需要利用一部分饲料转化为能量来抵御寒冷, 在寒冷条件下应适当提高油脂添加水平。因油脂黏性大,添加时要先加热溶化,再由少到多加入粉料,均匀拌和,逐渐稀释,最后全部混匀。切忌将油脂直接与饲料混合,以防黏结成球,无法拌匀。也可用喷雾器把油脂均匀喷洒到颗粒饲料表面上。有条件生产颗粒饲料的,也可把添加量的30%油脂加入颗粒饲料中,另外70%喷洒到颗粒料表面上,从而提高适口性。添加油脂时还应注意:不可使用变质油脂;要注意营养平衡,添加油脂提高了饲料中的能量水平,其他营养成分也要做相应调整,特别是要保持蛋白质和能量的比例不变;含油脂饲料储存时间不宜过长,以防酸败,一般夏天储存不超过7天,冬天不超过21天;饲料中加入抗氧化剂,以防止油脂酸败。
饲喂陈化玉米转化成的饲料时,氧化油脂和过多的不饱和脂肪酸以及日粮中维生素E的缺乏,会导致畜禽的机体中不饱和脂肪酸氧化增强,生成蜡样质在组织中积聚,使脂肪变黄,形成黄脂肉。同时,氧化的脂肪会严重破坏畜禽肝脏的能量代谢功能,进一步影响脂肪的代谢,同时引起动物采食量下降、腹泻、肝肿大等危害,甚至造成死亡。
根据黄广明博士《料油脂氧化危害有多大?》一文,动物日粮中的脂肪氧化会导致多种不利影响。油脂氧化产生酸败,会导致饲料的适口性下降,进而影响动物的生产性能。同时油脂氧化会导致饲料中的营养素损失,并能激起氧化应激,影响动物的健康状态(Adams,2026a)。日粮中的氧化油脂对动物机体的生育酚和色素水平有直接影响。相对于饲喂含有优质植物油的饲料,饲喂动物含有氧化油脂的饲料,会明显降低血浆、肝脏以及肌肉组织中的生育酚浓度(Hung,1981;Engberg, 1996)。有研究显示日粮脂肪的质量以及生育酚的含量,对畜禽肉的品质具有一定的影响(Asghar,1989;Monahan,1994)。而肉制品在贮存的过程,伴随着其氧化稳定性的下降,会发生酸败进而使其风味及适口性遭到破坏。
因此饲料中必须要保证足量的抗氧化剂以限制饲料中脂肪以及动物机体内的过氧化反应,使其处于一个最低水平。而作为饲料成分的必须组成,抗氧化剂的应用对动物的生产性能、健康以及肉制品品质具有积极重要的作用。

经过长时间的临床验证,杜仲叶提取物在修复肝脏损伤、提升动物免疫力、抗氧化改善肉质方面均有较好的作用。
国内外的研究表明,杜仲叶提取物中的绿原酸是一种有效的酚型抗氧化剂,其抗氧化能力要强于咖啡酸、对羟苯酸、阿魏酸和丁香酸以及常见的抗氧化剂,如丁基羟基茴香醚(BHA)和生育酚。作用机制为绿原酸具有邻二酚羟基结构,这种结构可以增加羟基上的电子云密度,还可以形成分子内氢键,从而降低O-H的键能,使得酚羟基上的夺氢反应易发生,因此具有较强的抗氧化能力。
绿原酸对四氯化碳(CCl4)、醋氨酚和隔引起的肝损伤有明显的保护作用,明显减轻肝脏病理损伤的严重程度,使肝脏点状坏死数及坏死出现率明显降低。作用机制:一是通过抑制细胞色素P-450药酶代谢系统,诱导肝脏葡萄糖醛酸结合酶活性,增强醋氨酚葡萄糖醛酸结合代谢,从而加强醋氨酚在体内的解毒代谢,减少醋氨酚毒性代谢产物而实现的;二是诱导肝脏合成大量金属巯基蛋白(MT),MT可大量结合镉,减少镉在核、线粒体、微粒体及细胞浆中高分子蛋白质中的分布,从而减轻镉对肝细胞的毒性;三是可促进胆汁分泌,加速毒素的排出。
龙昌杜仲叶提取物,绿色、安全、无药残,纯度高、含量稳定。
饲料中添加油脂主要有以下作用:

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营养作用:油脂为高热能来源,总消化养分或代谢能为玉米的2-3倍,能改善饲料效率并促进生长,是畜禽必需脂肪酸的重要来源;改善色素及脂溶性维生素的吸收和利用;油脂还具有特殊增热效应,因为代谢脂肪所需的能量较少,而代谢碳水化合物及蛋白质所需的能量较高,所以使用油脂可得到较高的净能。添加脂肪可减少因代谢而造成的体温上升,在高温环境下可使畜禽处于舒适状态,因而能提高抗热能力,避免热应激。
②提高饲料适口性,因粉状饲料干涩难咽,添加油脂后采食容易并具有油香,采食量也跟着增加,但变质的油脂反而应向适口性。
③改善饲料物理性状,抑制粉尘。混合饲料中有许多粉状原料,不但形成尘埃到处飞扬,还会引起微量成分的损失。添加2%-3%的油脂后,除了防治尘埃外更可改善饲料外观,增加光泽提高商品价值。
④增加粒状饲料的生产效率,增加铸模寿命、减少机械磨损。原料的粉碎机混合过程均会引起机械的磨损添加油脂可以减轻,但酸败的脂肪可造成机械的腐蚀。过多的脂肪亦降低颗粒饲料的品质。

⑤营养浓度高的饲料使用油脂可降低成本,但随油脂价格及热能需求而不同,有时反而会增加成本。
另外日粮中添加油脂可以提高母猪的繁殖力、降低仔猪的死亡率、提高饲料转化率,建议猪日粮脂肪水平:妊娠-泌乳饲料:10%-15%;仔猪料:5%-10%;生长育肥猪料:3%-5%。
家禽日粮中添加油脂可以提高产蛋率、增加产蛋量、提高饲料转化率等,建议禽日粮中油脂添加量:蛋鸡2%-4%;肉用仔鸡:3%-5%;火鸡:4%。
1、混合机中的油脂添加
一般来讲,任何装有油脂喷淋装置的混合机都可以进行油脂添加,但大多数不用连续混合机而采用间歇混合机,这样加入量易正确控制。在混合机内的油脂添加量不超过3%,如果超过3%,会造成颗粒软化,甚至难以成型。对鱼饲料及其它经济动物饲料,油脂添加量超过3%的,其超过部分可在制粒后喷涂。油脂的喷淋最好呈雾状或细小的液流,加入的位置应在混合机充分搅拌的地方,这样可以使油脂与饲料充分混合,以提高混合均匀度。为了避免饲料中出现脂球,油脂加入之前应预热,尤其在冬季更需使油脂加热到一定温度,并通过一个恒温控制器调节。一般控制在48~90℃;2、制粒调制室添加油脂调制室添加油脂主要是为了提高颗粒饲料的营养特性,改善制粒性能、适口性,同时增加日粮热效应,但是由于调制时间短,致使饲料与油脂的混合均匀度较差,而且油脂的添加量也不宜超过3%。如果在调制室后安装一熟化罐,就可以增加调制时间(15~20min),于是物料便有足够的时间吸收添加的油脂,这样不仅可以提高制粒机的生产效率,还可以增强颗粒饲料的耐久性,同时油脂的添加量可达5%~8%。

2、颗粒饲料表面油脂喷涂
为了保持颗粒饲料的硬度和在水中的稳定性,在压制颗粒后进行油脂喷涂是很有效的方法。颗粒饲料表面喷涂油脂后可使它形成一层保护薄膜,防止水渗透到颗粒内部使颗粒溶化。随着喷涂量的不同,稳定性的增长也不同,一般可增加2~10倍。在加热的颗粒表面喷涂油脂有利于颗粒饲料的吸收,但油脂喷涂量必须严格控制,过量的油脂会粘在搅拌输送器或瘤管上并产生油垢,造成浪费且影响使用。
当下饲料生产中不少饲料品种都需要添加油脂以提高饲料的营养水平或加工性能,添加的油脂包括大豆油、猪油、椰子油等。
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